基本有机化工工艺(收集3篇)

基本有机化工工艺范文篇1

关键词：机械加工；工艺规划；制造技术；研究

中图分类号：TH161文献标识码：A文章编号：1674-7712（2014）12-0000-02

在机械加工的制造阶段，主要技术体现在原材料或者半成品的加工上，将原材料或者半成品加工为形状、尺寸都与要求相符合的成品部件，在加工的过程中造成了巨大的资源浪费与环境污染。所以绿色制造具有非常广阔的研究前景，本文主要以现阶段绿色制造领域研究现状进行了分析与研究。

一、关于机械加工工艺规程

企业生产的部件一定要符合优质、安全、清洁、低成本、低耗、高产的要求，要满足这个要求，在各个工艺流程中都必须遵循相关的工艺学原理与方法，通过时与生产的实际情况以及具体的生产条件相结合，并且还要生成相关的工艺文件，工艺文件主要有工艺过程卡片与工序卡片两种形式，其中工艺规程主要是指按照相关规定和操作方法形成的工艺文件，机械加工工程主要是指按照相关工艺流程和操作方法形成的工艺文件。机械加工工艺规程的粗在是为生产指挥提供相应的依据，它主要指在生产准备之间为新产品投产提供重要的技术准备依据，同时为新建的或者改建的厂房提供依据，在机械加工过程中为其提供主要的技术性文件。[2]

二、面向机械加工工艺规划制造体系

（一）绿色制造体系结构

绿色制造技术与产品生命周期的完整性密切相关，产品生命周期主要包含产品设计和制造加工等多个环节，涉及到产品生命结束的回收、包装等部分，绿色制造主要是对整个生命周期进行考虑，尤其要注意资源消耗与环境影响的问题，同时要注意对技术、经济等因素进行全面的考虑，最终做到经济效益与社会效益之间的协调。绿色制造的关键在于整个生命周期中有关减量化、再生循环等4部分，面向机械加工的制造体系主要就是将重点放在四个方面，通过这四方面工作的实现绿色制造的两大工作目标，为人们提供有关机械加工和绿色研究两个方面的视图。而这些目标的实现重点在于实现经济效益与社会效益的协调与统一，这样才能在最大程度上实现资源的优化配置，使资源的利用率得到提高，最大程度减小对环境造成的影响。[3]

（二）与绿色制造相关的研究

绿色制造中涉及很多方面的研究，这些研究大体上可以分成三类，即有害物质减少的技术、预防污染的技术、环境涉及的技术等等，与各种制造活动相结合，将上述技术分成三类，即基于产品技术、基于生命周期和教育生产过程的技术，这些技术形成一个完整的体系，为绿色制造研究提供了框架上的参考。

图1制造系统绿色制造技术体系

以上面框架研究描述为基础，在各种组合与分解过程中可能会出现很多关于绿色制造的问题，将这些问题细分，就可以形成机械加工系统的制造问题的再研究。

图2机械加工系统绿色制造问题研究体系

三、优化绿色制造工艺过程规划

（一）工艺参数优化将会对绿色制造具有重要作用

工艺参数优化是绿色制造工艺过程的关键技术，通过对工艺参数的优化使物料消耗得到实现。加工工艺的选择应该以工艺参数的优化为依据，利用相关的工艺参数优化加工过程。在零件加工的过程中，有关加工质量、、能量消耗等加工工艺参数都会产生很深的影响。

（二）确定工艺路线在很多方面具有重要作用

工艺路线的确定是工艺设计成功与否的关键，同时也是设计过程中难度最大的环节，在产品质量的提高、资源的节约等方面起到了重要的作用。传统工工艺方法在生产中主要以生产效率和加工成本为基准，并没有在加工过程中对环保和资源利用等方面进行充分考虑，所以会造成非常严重的环境污染，同时资源的利用率也是非常低的。

（三）优化配置现有的机床设备

对现有的机床设备进行优化配置，这是一种比较可行的途径，在实际生产过程中，通常会利用多工件多机床同时进行加工，将同一种加工方法在不同的机床上使用，但是即使是同一机床也会有不同的型号和规格，工件与机床都是通过不同方式组合而成的，所以所环境造成的影响也会存在不同，在资源消耗上产生的效果也存在差异。通过大量实践证明，通过科学安排与调度工件与机床，就可以使机械加工系统的总体能量消耗得到真正的实现。

四、加工制造评价方法

一般来说，传统工艺会以生产效率最高、成本最低、利润最高作为加工生产的重要依据。但是随着对加工制造业提出的要求越来越高，机械加工企业逐渐改变了以往仅仅注重经济效益的生产管理模式，开始追求经济效益、社会效益以及生态效益之间的协调发展。[4]目前已经有一些文献通过对资源属性、能源属性等7大指标的利用，对机械加工制造进行绿色制造评价，在评价过程中将整体性和绿色性作为整体的评价指标。

五、结束语

综上所述，本文首先系统研究了面向机械加工工艺规划制造技术，其次，与机械加工工艺规划的相关要求相结合，在原有加工工艺规划制造体系基础上构建了新的机械加工工艺规划制造研究体系，进而对其中存在的一些有关资源消耗和环境影响等因素进行了具体的分析。最后，分析研究了机械加工制造评价的具体方法，在利用机械加工制造评价方法利用的过程中综合考虑时间、成本、质量、资源利用率等因素，在此基础上构建了新的评价体系，该体系具有多目标的特点，可以更好的对机械加工制造工艺实现全面评价。

参考文献：

[1]付宏鸽，毋长琳，郭惠贤.面向绿色制造的机械加工工艺评价系统研究[J].北华航天工业学院学报，2013（04）.

[2]贾晓亮，张振明，田锡天.面向飞机制造企业基于3D-PLM的快速工艺准备技术研究[J].航空制造技术，2009（01）.

[3]段建国，李爱平，徐立云.箱体类零件变批量生产的分层工艺实例检索策略[J].计算机集成制造系统，2010（08）.

基本有机化工工艺范文篇2

一、重庆市艺术科学规划管理工作

（一）健全科研项目管理机构。重庆市文广局已成立重庆市文化艺术科学规划领导小组和专家评审委员会，负责全市文化艺术科研规划和管理的领导与协调工作，并将领导小组办公室设在重庆市文化艺术研究院，具体负责全市文化艺术科研课题的组织评审、立项和实施等日常工作。现全市已有13所高校和部分区县成立了艺术科研组织机构。

（二）做好艺术科研规划管理。我们把完善规章制度作为工作管理的重要内容，制定了《重庆市文化艺术科学规划课题管理办法》，明确工作职责和任务，确保全市文化艺术科研工作有章可循、规范管理、有效推进。还设立了市级文化艺术科研课题项目，并积极探索与高校联合建立艺术学研究基地，加大艺术研究的学科建设。

（三）积极组织科研项目申报。我们本着“不求所有，但求所用”的原则，采取多种方式，调动和发挥全市从事艺术科研人员的积极性，鼓励他们多出成果。2011年，重庆市通过本地初评，共向全国“规划办”推荐申报国家社科基金艺术学项目58项，多项课题获批立项，创下我市申报部级项目的历史新高，这既是科研人员努力的结果，更是文化部对重庆艺术科研工作的大力扶持。

二、重庆市文化艺术研究院的建设工作

重庆市文化艺术研究院是集艺术研究、非物质文化遗产保护、文化职业技能鉴定、艺术学规划办、社会艺术考级管理职能于一体的综合性文化艺术研究机构（2011年体改时经市编办核定为公益性事业一类科研机构），并结合单位职能开展艺术科研工作。

（一）围绕“中心工作”出成果。作为地方上的文化艺术科研单位，一定要强化服务“中心工作”的大局意识，我们围绕本市文化艺术事业发展的中心工作组织科研课题，力争使学术观点、对策建议、研究成果能被上级采用。如：这两年我们通过大量的调研，结合重庆实际，与市局法规处共同起草了《重庆非物质文化遗产条例》，并积极配合市级相关部门推进立法工作，力争年内通过市人大审议；又如我院通过大量的实地调研，配合国家“三建委”专家组完成了《三峡工程重庆库区后续非物质文化遗产保护工作规划》，2012年，我们将陆续完成各项目实施的论证方案，上报国家“三建委”。

（二）注重基础研究学术价值。基础研究既是艺术学领域的一个重要组成部分，也是艺术科研事业实现可持续发展的重要保证和培育先进文化的重要基础。我们注重基础研究课题的原创性和开拓性，如：编著的《川江号子》专著（170万字），2011年获重庆市社会科学优秀成果一等奖；我院与市民协合作编纂出版的《中国民间故事集成・重庆卷》获重庆市第五届文学艺术奖。2011年11月，我院与中国傩戏学研究会、中国艺术研究院戏曲研究所联合在重庆酉阳举办了“中国重庆阳戏(傩戏)国际学术研讨会”。2012年初，我院已完成了列入2011年度国家社会科学基金艺术学项目《重庆阳戏》，共有上、中、下3册，约300万字的学术专著。现准备提交全国“规划办”，请相关专家鉴定。

（三）注重应用研究成果实效。我院为使研究工作具有实效性，始终积极推进文化艺术科研工作的理念创新、思路创新和方法创新，使文化艺术科研工作更好地适应文化事业的发展需求。我院利用掌握了本地大量的非物质文化遗产资源优势，精选了一批部级“非遗”项目进行深入研究，以有利于这些非遗项目在实践中得以有效地保护与发展。同时，我院计划今年完成60个市级非遗项目的采访、撰稿、录制、编辑工作，在重庆音像出版社正式出版《重庆非物质文化遗产》系列专题片，现已完成6集。我们通过调研报告、出版书籍、音像制品多种方式，展现艺术科研成果。我院确保年均推出200万字以上的科研成果问世。

三、推进艺术科研机构建设的体会

作为省市级的地方文化艺术科研院所，开展各项工作一定要结合本地本单位的实际情况，才有可能取得实效，有所发展，我们主要有几点感受。

（一）拓展职能带来更大的发展空间。艺术研究虽是文化事业的重要组成部分，但在文化建设的实践中，却容易被人忽略。本单位是在川剧研究所的基础上发展起来的。过去研究范围狭窄，单位发展很受局限，1991年更名为重庆市艺术研究所，经不断努力，将研究视角扩大到舞台艺术、民间文化、群文事业、傩文化等科研领域和非遗保护工作，还先后完成了重庆市文化事业“九五”、“十一五”发展规划的编制和一批重要科研项目，还参加了我市文化事业“十二五”规划的编制。2008年又更名为重庆市文化艺术研究院。这些工作职能的不断扩展，不仅给单位带来更多的科研机会，而且又促进了我院科研事业的持续发展，并上了一个新的台阶。

（二）找准项目带来更多的科研经费。研究机构占有足够的项目份额是推动艺术科研事业持续发展的主要支撑，科研成果被广泛采用又是研究机构成功争取项目的重要资本。随着文化事业管理的不断改革，业务资金都是跟着项目走。因此，在研究选项中找准项目也就至关重要，我们既注重对文化艺术与非物质文化遗产的基础性研究，也要围绕文化行政部门的中心工作组织科研课题。我们院通过多年的积极探索，采取了“广收信息，先接任务，保证质量，后争资金”的策略。首先，既要多收集课题项目的来源，又要具备一定的前瞻性思考。如我院争取到的重庆非遗保护管理、已列入重庆“十二五”规划十大文化设施的重庆非遗博物园、文化生态保护区等项目。其二，在不讲条件保质完成上级交办的业务工作，还不断获得政府颁发的社科优秀成果奖项，在当地有了较高信任度。当获取了这一资质，在争取项目、争取资金方面也就比较顺利了。从而改变了我院过去借钱搞研究的尴尬，逐步形成了有条件搞科研的格局，努力促进艺术科研事业步入良性循环的可持续发展轨道。

（三）抓实基建带来良好的办公条件。通过几年狠抓基础设施建设，本单位已拥有占地10亩，几幢大楼的独立大院，业务办公的设施和工作环境有了很大改变。同时，我们还投入了100多万元更换新添业务设备和全院职工的办公设备，这不仅为全院干部职工提供了一个宽敞舒适的业务办公环境，也使我院科研办公条件在量的变化上有了质的飞跃。这要感谢2002年文化部科技司下发的52号文件，对艺术科研院所建设提出的要求。

基本有机化工工艺范文篇3

【关键词】乳化炸药；生产工序；乳化；敏化

乳化炸药作为含水工业炸药的第三代产品，以其爆炸性能良好、抗水能力强、安全性能较好、对环境污染较小以及炸药原材料成本低廉、来源广泛等一系列优点成为现代具有较强竞争力的新型工业炸药品种。近几年来，我国乳化炸药生产工艺存在多种形式，现在主要是微机控制的连续式生产工艺。乳化炸药生产过程是一个复杂的工业工艺流程，涉及到许多工艺，其中原料配置、乳化、冷却及敏化的工业流程最为复杂，是典型的多变量、大滞后、多扰动的工业过程；这就要求对控制系统能进行远程控制且具因此在实际生产中我们有较强的实时性、可靠性和传输性；采用分级控制，完成从配料、生产、包装整个过程的控制，通过可编程控制器和智能仪表来控制现场设备的正常运行。

首先简要介绍乳化炸药生产的工艺流程，然后分析各工艺的原理及控制要求。

1.乳化炸药生产工艺流程简介

工艺原理：将预制好的无机含氧酸盐水溶液（分散相）和加有乳化剂的油相材料（连续相）按工艺配比连续泵入密闭的高能乳化器中，两者在高能乳化器中进行物理混合形成“油包水”型乳化基质（乳胶体）。乳胶体经输送、浸冷机冷却进入连续敏化机，发泡剂、发泡促进剂由泵输送经流量计至浸冷机尾部，与乳胶体一起进入敏化机均匀混合，发泡敏化形成乳化炸药，再运输填入到装药机包装成型。

根据上述原理，工艺流程分为以下六个工序：原材料（水相、油相）破碎、溶化制备工序，各相溶液输送计量工序，连续乳化工序，乳胶输送冷却工序，连续敏化发泡工序，产品装药包装工序。

2.乳化炸药生产工艺过程及其控制

原料配置工艺及控制。

2.1原料配置的工艺

生产乳化炸药的原料配方是多种多样的，各种原料的配比也有所差异。乳化炸药的原料主要有油相和水相两种，油相原料是将复合油相和乳化剂按比例加入溶化罐中，用蒸汽加热，搅拌后形成油相溶液放到油相贮备罐中备用。水相原料是将硝酸铵、硝酸钠、氯化铵、水按比例放入溶化罐中，用蒸汽加热，搅拌后形成水相溶液放入水相储贮备罐中备用。

2.2原料配置的控制要求

在原料配置工段最重要的是控制好原料的比例及温度，以免造成质量事故。由于加温方式是蒸汽通过罐子的夹套对物料加热，需控制的是物料温度，防止由于滞后带来的温度超调。水相及油相温度控制在90℃-100℃，另外，应实时检测储罐的液位，防止原料溢出或用完。水相材料加完后，注意观察水相温度。搅拌10分钟后，取样检测水相PH值和析晶点，为了保证乳化炸药的质量，必须保证水相溶液的氧化剂浓度复合配方的要求，因此，在乳化前必须测定和调整水相溶液的浓度。

2.3析晶点测试方法

将已溶化好的水相溶液从溶化罐的出口处取出一定的量，倒入到一个套有温度计橡胶塞的250ml三角烧瓶里200ml，将温度计的水银球插入液面以下开始摇晃三角烧瓶，边摇边注意观察水溶液中是否有细小毛絮状物质结晶，当有细小结晶出现，且一瞬间液体不透明时，立即观察水溶液温度，此温度既为水相析晶点。如在预定值范围内则为合格。当实测析晶点高于预定值时，可以向水相罐中加入适量水，并搅拌均匀后再测之；当实测析晶点低于预定值时，可以向水相罐中加入适量硝酸铵和硝酸钠，并搅拌均匀后再测之。以此方法进行调整。

3.乳化工艺及控制

3.1乳化工艺

油相原料和水相原料溶化好后，分别放入贮罐，达到工艺条件要求后，即可开始乳化的生产。乳化工艺是将配置好的油相原料和水相原料，在贮罐里按照工艺要求的比例通过泵送进入乳化器乳化，乳化后形成一种匀稳定的油包水型物质，即基质。

3.2乳化工艺的控制

乳化工艺的关键是控制好油相原料和水相原料流量的稳定。在显微镜下，基质是一颗颗外部是油，内部是水的颗粒。在启动输送泵时，如果水相流量超调太大，导致形成不了油包水的状态，即乳化失败。油相流量控制不好，会导致外部的油膜过厚或过薄，影响产品性能。因此，乳化时，先将油相原料送入乳化器，流量稳定后，开启乳化机，再送入水相原料，在乳化器的高速搅拌下，形成膏状物体。此段工序要求油、水相温度稳定在90～100℃，流量稳定在工艺要求的范围，超限能报警并同时停机。在此生产过程中我们采用两台变频器分别对油相和水相配比泵转速进行调节，通过微机室实时观察，保证油水相流量在范围呢，实现水，油相配比流量的控制。

4.冷却工艺及控制

4.1冷却工艺

乳化基质的冷却是全连续生产线中的关键工序之一，它是关系到后续敏化、装药工序能否正常工作，以及能否与前面的设备生产能力相匹配。由于炸药的配方不同，冷却的方式有很多种，目前较多的使用的是水冷却。

冷却工艺是将乳化好的基质通过浸冷机，在经过浸冷机与冷却水发生热交换，使基质温度下降到敏化工艺所需的工艺温度。其作用是将乳化好的基质经过浸冷机后能降到所需的工艺温度。乳化好的基质经过布料器送进浸冷机，基质在通过浸冷机时与冷却水发生热交换，达到降温目的。

4.2冷却工艺的控制

冷却工艺需监测乳化基质，实时检测各级冷却机出口的基质温度，冷却水进水和出水的温度，控制通过冷却机冷却水量的大小，使基质温度降到工艺要求范围。此工艺要求通过检测基质温度，冷却水温度，来调节冷却水的大小，最终控制基质温度，使基质温度降到工艺要求范围。

5.敏化工艺及控制

5.1敏化工艺

敏化工艺是乳化炸药生产中最为关键的工艺，前段的乳化、冷却产生的基质是没有雷管感度的，经过敏化工艺后具有了雷管感度，就是炸药。

其工艺过程是将前段冷却工艺冷却到工艺要求范围内的基质通过物理或化学方式在基质中生成均匀稳定的气泡。敏化工艺的好坏受乳化效果、冷却温度、压力、敏化剂加入量等因素影响，而判断敏化工艺好坏的方法就是检测敏化后的物料密度。

5.2敏化工艺的控制

敏化工艺的主要控制参数是物料的密度，密度的控制在物理方式时是控制膨胀珍珠岩的加入量，化学方式时是控制敏化剂的加入量和反映速度。物理方式和化学方式都受乳化效果、物料温度、压力因素影响。乳化效果影响气泡的稳定性，导致密度的稳定性差，进而影响炸药的性能和储存期。因此，敏化过程需通过检测冷却好的基质温度，流量，调节加入敏化剂的大小，化学敏化时需控制敏化剂反应的时间，最终控制物料的温度及密度。工艺参数超限时能自动报警并同时停机。保证了炸药生产的稳定、可靠。