石化机械行业分析(收集3篇)

石化机械行业分析范文篇1

关键词：石油修井机械设备保养故障维修

保养是指对机械设备的性能、内部结构等方面的养护工作[1]。维修包括对正常运行中的机械和设备的正常维护及对出现损坏、故障的机械和设备的修理。加强对机械设备的有效保养及维修具有重要意义[2]。为了研究石油修井机械和设备的日常保养及维修方法，以下从机械和设备的有效保养、故障类型及危害和维修预防三个方面进行分析。

一、机械和设备的有效保养方法

对机械和设备的有效保养分为日常保养、一级和二级保养。（1）日常保养是操作人员对正常运行中的机械和设备进行的养护。建立机械设备运转表，将每天的运转情况详细的进行记录。每天对机械、设备进行检查、清扫和，每周对油杯、油孔、油池和油线进行清扫。在日常保养中，操作人员应当按照机械、设备的保养规定对其进行检查，必须严格检查机械和设备，检查零件有无磨损现象，有无机械性能问题潜在，按照规范的加油和进行操作。在检查过程中发现设备、机械存在故障或损坏时应当及时登记，并上报给有关部门，通知维修人员及时修理。在机械和设备的日常操作过程中，必须严格按照各项操作规定规范操作。（2）一级保养是指当设备、机械运转一定的时间内对机械、设备进行的初级保养。一般情况下，可以按照机械、设备的具体保养要求规定一级保养的时间，如果没有规定，可以结合实际情况合理确定，如600小时。在一级保养中由专业的技术人员对机械、设备的油路进行疏通，紧固零件，更换毡垫，对复杂的部位可以拆卸保养。（3）机械设备正常运转超过3000小时后，必须对机械、设备进行高级保养，即二级保养。检查零件是否出现磨损，并给予更换、擦洗，调整机械设备的运转精度，提高运转质量。由专业的电气人员对电器系统进行检查和修理。

二、机械和设备的故障类型及危害

石油修井机械和设备常见的故障有6类，即松脱型、退化型、功能衰退型、失调型、损坏型和渗漏堵塞型。（1）松脱型是指由于机械、设备的零件脱落、松动等造成的运转故障。（2）退化型是指由于机械、设备的零件出现变质、老化、异常磨损等造成的运转故障。（3）功能衰退型是指由于机械、设备的功能出现失效、过热或性能出现衰退等造成的运转故障。（4）损坏型是指由于机械、设备的零件出现变形、开裂、压痕、断裂、龟裂、烧蚀、点蚀等造成的运转故障。（5）失调型是指由于机械、设备正常运转时间隙较大或较小、压力较低或较高、干涉和行程失调等造成的运转故障。（6）渗漏堵塞型是指由于机械、设备出现的漏气、堵塞、渗油和漏水等造成的运转故障。

机械和设备出现的故障会造成不同程度的使用危害、环境危害和安全危害。机械和设备一旦出现故障和损坏，会对生产产量和产品的质量造成影响，还会增加正常运行费用之外的维修故障费用。由于故障引起的渗油、漏水等还会对周围环境造成危害，一旦渗入土壤会造成土壤肥力下降，降低农作物产量，对社会农业经济造成影响。使用故障机械和故障设备时极易出现各类事故，危害操作人员的身体健康，甚至造成人员伤亡等严重后果。

三、机械和设备的维修及预防

对机械和设备故障的维修过程应当包括三个步骤，即现场调查、明确故障原因、维修及分析。现场调查包括对机械设备故障发生的时间、顺序和环境等进行分析，了解设备的操作过程、运转情况及保养情况，对故障进行简单的分析。采用性能检验、无损试验及微观检查等方法对出现故障的原因进行分析，确定维修部位和维修方法。常用的维修方法包括以下几种：（1）换用法。选择完好的零件对损坏的零件进行替换，此种方法具有简便、快速的优点。（2）弃置法。将电路或管路相互连接，弃置故障零件，恢复正常的机械和设备生产，此种方法具有快捷的优点。（3）修理法。修理的方法包括焊接、加工和研磨等，对损坏零件进行修复。此种方法是最为经济的修理方法。当故障排除后，维修工作结束后，应当建立故障分析档案，将故障时间、故障部位、故障原因、故障维修方法及其他方面进行详细登记，便于日后查阅，有利于再次出现相同故障时及时维修，减少故障造成的影响。

对故障的有效预防包括对机械设备的合理和规范操作两方面。合理可以在一定程度上保持机械和设备的洁净，减少内部灰尘，减少机械设备出现故障的可能，减缓机械设备内部零件的损坏。在对机械和设备进行时，必须合理选择剂，根据不同的季节、不同的内部结构和不同的使用环境进行选择。必须使用正规厂家生产的剂，禁忌使用质量较差的剂，以免对机械和设备的质量和使用寿命造成威胁。

结束语：

天气因素、环境因素和机械设备自身的不确定因素等都是造成石油修井机械设备出现损坏、故障的重要原因[3]。因此，必须加强对石油修井机械和设备的有效保养，出现故障后及时维修，才能减少机械设备故障、损坏带来的不良影响，提高企业的总体工作效率和生产水平，减少大修次数，降低大修成本，对企业的长期稳定发展具有重要作用。笔者查阅了大量的相关资料和文献，对石油修井机械和设备的保养及维修进行分析，供广大学者参考。

参考文献：

[1]孙莉，袁斌，马景洋，李永斌，韦文.如何预防石油修井作业事故对策探究[J].中国石油和化工标准与质量.2012，15（14）：45-46.

[2]宋丽，赵冰心，惠雅彬，赵子健.加强机械设备使用和安全管理的刍议[J].林业劳动安全.2013，12（12）：56-57.

[3]师志虎，郑欢，聂艳梅，朱方柱.加强机械设备管理提高设备经营效益[J].建设机械技术与管理.2012，12（13）：82-83.

[4]李隽昱，丁汀，李金波.高速公路工程中的机械设备管理探讨[J].交通标准化.2013，19（20）：76-77.

作者简介：

石化机械行业分析范文篇2

关键词：宝石机械；技术管理；五力模型；战略.

石油钻采专用设备是石化整理机械业的重要组成部分，对石油化工行业的发展起着举足轻重的作用，直接服务于石油开采业。作为我国石油钻井装备制造的领军企业――宝鸡石油机械有限责任公司现已有70年的发展历史。宝石机械自从1953年进入石油行业以来一直致力于我国石油装备研发与生产事业，着力打造民族品牌，为我国石油工业的发展提供了有力的装备支撑。

1宝石机械发展概况

宝鸡石油机械有限责任公司（简称“宝石机械公司”），是中国石油天然气集团公司所属的我国建厂最早、当前规模最大、综合实力最强的石油钻采装备研发制造企业，是全球最大的陆地石油钻机和各系列钻井泵研发制造基地，是全国最大、能力最强的重要场合用途钢丝绳研发制造基地，是我国石油钻采装备研发制造龙头企业。

宝石机械公司的前身宝鸡石油机械厂，创建于1937年，1953年划转石油系统，2002年改制成立有限责任公司，2008年成为中国石油天然气集团公司独资设立的一人有限责任公司。宝石机械公司宝鸡本部下设15个职能部室、11个直属机构、3个销售部门、3个研发机构、13个制造分厂，并拥有5个成员企业。产品覆盖面达50多个类别、1000多个品种规格，其中15大类76项产品获得了美国石油学会API会标使用权，是国际上拥有该会标使用权最多的企业。

2宝石机械外部环境分析

2.1潜在进入者的威胁

石油钻采设备行业是一个较为封闭的行业，进入门槛相对较高。主要原因在于钻采设备生产的专业化程度非常高、进入石油公司采购网的难度较高，市场领先地位一旦确定，较难动摇。全世界仅有20多个国家能够制造石油钻采设备，其中又以美国、中国等少数国家的产品竞争能力较强。同时公司产品定位中高端市场，其客户稳定性较好，具备明显先发优势。就中长期而言，由于石油钻采设备的专业化程度较高，技术壁垒高，品牌建设难度大，因此潜在进入者的威胁较小。

2.2供应商的议价能力

石油钻采专用设备的上游行业主要是原材料行业。石油钻采专用设备产品的原材料主要是钢铁、有色金属，此外还有橡胶、塑料等。铁矿石没有替代品。铁、钢是资源转化型产品，在现有的技术条件下，必须依赖铁矿石资源，没有别的可以取代铁矿石，这也就加强了供方的议价能力。

2.3购买者的议价能力

当前我国原油价格没有完全放开，是在政府的指导价下进行交易，中国进入WTO以后，随着成品油与石化产品市场的进一步开放，公司目前与世界数百家公司建立了业务往来，购买者所在地包括北美、中东、中亚、中南美、非洲、东南亚等世界主要产油区，产品远销至51个国家和地区，市场份额也在逐年提高。美国国民油井公司、挪威MH公司、意大利Drillmec公司甚至国内的宏华等等，供应商产能的增加，使得购买者的议价能力也随之增加了。

2.4替代品的威胁

石油机械的替代品少之又少，反之，从根源来看，目前的石油替代品主要有：煤、核电、水电、太阳能等。以目前的技术来看，可再生能源仅占到我国总能源需求的2.5％，在一段较长的时间内可能无法成为主力的能源。煤炭是我国的主要能源，占到能源消费的70％以上。但煤炭的消费给我国的环境造成了巨大的污染。随着我国对环境保护的重视，石油与天然气的使用受到很大的鼓励和支持。我国能源消费的总趋势是煤炭所占的比重逐渐减少，石油与天然气的消费比重越来越大，说明开采机械的替代品的威胁还是很小的。

2.5同业竞争者的竞争程度

加入WTO后，我国的经济竞争完全趋向国际化，西方石油机械制造企业正以其先进的制造技术和优异的产品质量向我国石油机械市场渗透。其中，美国国民油井公司在海洋、极地、陆地、沙漠、车装和斜井钻机等方面有较强的技术优势；挪威MH公司在海洋钻井系统方面有优势，开发出了新型海洋钻井全套设备；意大利Drillmec公司的优势在于其以车装及液压钻机为主要产品。

3宝石机械内部环境分析

3.1基于波特价值链的内部环境分析

3.1.1生产能力

宝石机械公司的生产能力有一定的局限性。在超能力生产的情况下，公司产量仍无法满足用户的交货要求，被迫放弃了相当一部分客户订单，致使客户流向竞争对手。这严重影响公司的生存空间。

3.1.2销售与售后

宝石机械设有陆上装备销售公司、海洋装备销售公司（原海油工程部）以及进出口贸易公司。陆上装备销售公司是宝鸡石油机械有限责任公司国内销售板块的营销窗口，全权负责成套石油钻、修设备、石油钻井辅助设备、系列泥浆泵、井控、井口装置（防喷器、采油树、套管头等）及相关钻采工具、配件等产品的销售工作。从该公司售出的产品，公司在质量、售后服务等方面予以保证。

3.1.3人力资源管理

宝石有员工8535人，其中高级以上职称305人，博士、硕士77人，享受国务院政府特殊津贴专家2人，陕西省有突出贡献专家1人，中国石油天然气集团公司高级技术专家3人、技能专家2人。宝石机械的扁平型组织结构有利于企业内部信息的传递和人员的沟通，有利于企业内部的分工和协作活动的开展，

4结论与建议

通过价值链以及波特的“五力模型”，对宝鸡石油机械有限责任公司的内外部环境分析，可以看出宝石机械技术创新应主要采取实力型开拓战略，即依靠内部自身优势(尤其是结构优势)，采取成本领先战略，抓住外部机遇，自力更生、锐意创新，通过技术创新实现企业竞争力的提升，加快企业发展。

4.1以企业实力换取政策支持

宝石机械是“冀东南堡油田”人工岛模块钻机的唯一供货厂家，为加快海洋石油装备国产化进程做出了贡献。公司应进一步发挥行业领先地位，获取更多政策支持。如在搬迁改造项目的规划、建设、国土等方面获得宝鸡市政府的政策支持。

4.2依靠技术研发力进军海洋石油装备市场

宝石机械在特深井钻机的研发制造技术方面已经处于国际领先水平，目前是国内唯一的海洋钻井装备供应商，占有约75%国内海洋市场。挪威MH公司已经能为海上石油勘探提供完整钻井成套设备或模块，美国国民油井公司和意大利Drillmec公司的发展趋势也是海洋石油装备，因此公司应积极发展海洋市场。

4.3借助政策支持，拓宽融资渠道

石化机械行业分析范文篇3

关键词:企业管理;石油机械;发展;措施

随着我国市场经济建设的不断深入和市场化竞争的日趋激烈,石油机械制造企业可谓挑战与机遇同在,困难与希望并存。那么,石油机械制造企业究竟应该如何在瞬息万变的市场中找准企业发展和产品结构的定位,实现又好又快的发展呢?

笔者认为,石油机械制造企业要发展和做强做大,首先要对当前石油机械制造企业面临的市场环境及现状进行准确的判断;其次要对制约当前石油机械企业发展的瓶颈问题进行科学的分析;三是要结合企业自身实际研究和确定企业的总体发展思路,并有将针对性地制定出切实可行的工作措施。

一、当前石油机械制造企业面临的市场环境及现状分析

(一)当前石油机械制造企业面临的市场环境分析

对当前石油机械制造企业面临的市场环境进行分析,是企业研究制定当前和今后一段时期企业发展思路的基础。当前石油机械制造企业面临的市场环境主要体现在这么几点上:

一是2008年至今的世界经济危机导致了石油机械设备需求量的下降和生产成本的增长。首先体现在世界经济危机下由于石油需求量的疲软,影响了石油机械设备的市场需求。国家发改委的统计数据显示,2008年1至8月份国内成品油消费同比增长15.8%,9月份下降为8.7%,至11月份全国原油加工量则呈现负增长,成品油库存量居高不下,2009年至2010年初国内经济初步复苏,但国内成品油需求增幅也是明显走低,这些数据背后呈现的是石油企业的现金流不足;其次体现在由于石油勘探企业经济效益的下降,致使勘探工程的设备采购项目推迟;再次是由于经济危机影响石油机械设备所需的上游产品的采购价格涨幅较大。这些均直接导致了石油机械制造设备需求量的下降和生产成本的增长。

二是同业竞争带来的压力日趋显现。从我国当前石油石化两大集团的政策看,集团内部机械制造企业与其油田主业部分实行的是关联交易,原则上集团油田内部机械厂能够生产的产品优先在内部进行采购,因此油田内部机械厂依靠内部市场保护政策,许多产品呈现出越来越快的趋同化趋势,加上油田内部机械厂熟悉油田市场,采购信息掌握迅速,非内部石油机械制造企业的产品难以开展营销活动。但在市场经济体制下,用户对石油机械产品的外观、功能、服务等方面的要求越来越高,这种形式必须被用户对石油机械产品多样化、个性化、智能化等要求所打破。同业对手所构成的市场供给压力将日趋显现。

三是国外石油机械产品对国内产品的冲击所带来的压力。随着我国进出口贸易的不断扩大,我国国内石油机械市场已成为国际石油机械市场的一个重要组成部分,国外大型石油机械生产商正在分享着中国石油机械市场的“蛋糕”,一批具有较强竞争力的国外石油机械产品已正式进军我国市场,这无疑会给国内石油机械制造企业带来压力。因此,为保护国内市场的稳定,我国各大石油机械制造企业走向联合加工或企业间进行重组,组建集团公司,将是大势所趋。

(二)当前石油机械制造企业现状的分析

伴随着我国石油工业的发展,我国石油机械制造企业从无到有,从小到大,从单一品种到门类齐全,从高精尖石油装备主要依靠进口到国产化,中国石油拥有所属机械制造企业近几十家,应该说我国石油机械取得了长足进展。以重大石油机械装备为例,石油开采用的抽油机、抽油杆、抽油泵、热洗车、采油车、修井机、洗井车等,勘探用的物探钻井机、测井绞车,钻井工程使用的电动钻机及配套装备等国内都可以生产,国产石油机械种类结构已经形成系统化、专业化,改变了主要依靠进口的局面,而且部分产品已出口到中东、中亚等国家。但我国石油机械制造企业从总体上讲经济效益普遍不好,基本上处于困境,有的甚至走到了破产的边缘。

二、当前石油机械企业发展的瓶颈问题

(一)管理体制与市场经济不相适应。

我国现在的石油机械制造企业多是从计划经济体制下的机械厂经初步重组、改制而成立的总厂管理模式或公司管理模式,形式上的体制已经转换,但企业内部的管理体制如企业结构、管理制度等仍然停留在重组、改制之前,机构设置仍然强调要与上级的管理机关的对应,没有完全的自主生产权。

(二)分配机制的建立不够科学。

我国石油机械制造企业对于车间管理者、员工的薪酬分配大多采取如下两种方式,第一种分配方式是企业在经营上实行总管,车间只负责产品生产,产品的营销与车间无关,第二种分配方式是企业将经营权全部交给车间来进行,企业内部采取模拟市场,车间生产活动首先要向内部财务借贷,而后面向市场的产成品营销、货款回收等经营活动,全部由车间自主进行完成。致使企业对于市场的应变能力较差,制约着企业的发展。

(三)新上线产品的审批过程繁锁。

国有企业无论是上面所说的管理模式调整,还是用人、佣工、分配机制等方面的变革,都必须经过上级管理机关的审批。企业新产品上线需要得到上级管理部门或机关的批准,特别是新项目的上马,从调研、论证、编制可研到审批通过;从资金划拨到开工建设,直至完工验收,整个过程非常漫长;有的项目审批过程走完了、项目也投产了,也恰巧错过了该项目产品投放市场的最佳时期,有的项目刚刚建成投产,产品就面临着无利或亏损的窘况,远不如合资、独资或个体企业项目审批、建设、投产的速度快。

三、当前我国石油机械企业发展的思路与措施

石油机械制造企业如何能够实现利润递进式增长,关键还是要从产品结构、营销和内部管理等几个方面去积极应对企业所面临的问题和困难,才可能走出一条适应当前市场环境发展的道路。

(一)要突出创新,研发具有行业领先水平和核心技术的机械产品。

石油机械企业要强化自主创新的产品研发能力,提高核心技术的水平,要在一些重要零部件上拥有和掌握核心技术和提高产品的智能化水平,形成一批拥有自主知识产权的产品和标准。同时也要从长远的眼光出发,研发和储备一批新产品,以备市场之需。

(二)要在现有设施、装备的基础上提高在线产品产量。

要做到这一点关键是要有效地调动职工的积极性,加强培训与日常考核,建立奖惩机制。同时在有条件的情况下,要不惜投入资金,进行设备的技术改造或先进生产设备的引进。

(三)可以通过联营加工的形式,学技术、增效益、求发展。

通过对其他先进的机械制造相关产品进行加工生产,学习他们的先进生产技术,同时也可以增加企业的效益,使企业取得长远的发展。

(四)要建立企业的低成本扩张战略。

可以通过与上游钢铁企业组建联合体或战略合作伙伴,以消减原辐材料涨价带来的不种因素。由于目前中石油各个机械产品加工企业的规模有限,加之所需的原材料始终是卖方市场,鉴于这种情况的存在,中石油内部装备制造企业应联合起来,根据整体年生产所需总量,集中采购所需资金与钢铁企业签订风险共担的采购合同,有了批量和集中的采购资金,价格自然就会降低,还可以享受其部分优惠;同时还可以将某些机械产品加工企业,转变成为钢铁企业所需产品深加工的配套或附属工厂。还可以依据中石油行业内部企业的优势,扶持地方或个体小型钢铁厂,与其建立合作伙伴;采取入股、技术支持或包销的办法,使之成为自己可靠的原材料供应商,并以此来打破大型钢铁企业和经销商的价格垄断。

综上所述,石油机械企业的发展离不开产品、市场和内部的规范管理,只有顺应市场的变化规律以敏锐的观察力、超前的思想意识和自主创新的精神,才能使企业不断的发展壮大。

参考资料:

1、《现代工业企业管理》人民邮电出版社

2、《工业管理与一般管理》机械工业出版社