给水排水管道工程技术(整理2篇)
给水排水管道工程技术范文篇1
关键词：道路工程；给排水；管道；施工技术
中图分类号：TU74文献标识码：A文章编号：
市政给排水工程是与城市人们生活息息相关的工程，其施工的质量直接影响着城市人们正常的生产和生活，所以为了保证给排水系统的正常运行，在施工中，我们要保证施工中的任何一个细节环节都要满足施工技术的要求，同时努力强化施工人员的自身的素质，提高其技术水平，这样才能保证给排水施工的质量，保证工程的质量，从而打造出百姓满意的民心工程。
一、道路工程给排水管道安装一般要求
在进行管道的安装时，必须对管道进行固定，并且对管道的坡度也应该有所限制，防止出现倒流水现象。在施工过程中还应该注意，防止泥土、砖石、砂浆等杂物进入管道内部，从而影响到人们的正常用水排水。对固定管道的混凝土管座应该捣实，并且与管道的外壁要紧密连接。在进行管道施工时还应该进行管道闭水试验对管道的质量进行检查。
二、道路工程给排水管道施工技术
1、施工准备阶段
（1）设计图纸
施工单位在施工之前要严格按照施工区域的实际情况和施工的具体要求来进行图纸的设计。在设计图纸之前要提前做好相关的调查研究，这样才能了解地层和地下水的情况，以此来选定排水结构的类型、位置和构造尺寸。在图纸设计时要严格进行施工质量的控制，为此施工方一定要确保数据的准确性。
（2）熟悉图纸
图纸是工程进行施工的指向标，只有认真的做好图纸的熟悉工作才能确保施工符合设计要求。就市政排水管道工程来说，施工人员在施工前先要熟悉图纸，这样才能结合图纸来掌握排水管线的长度、坡度、走向、管材直径、井位数以及与施工区域有关的地形地貌等情况，只有这样才能保证施工的正常进行，使得市政给排水施工能够有条不紊地进行，有效防止一切突发事件的发生。
（3）检验
在施工的准备阶段，施工人员只有对管材质量进行详细的检验才能保证管材的质量，严格检验过程能够严格管材的抗渗和抗压能力，减少漏水甚至挤压变形情况的出现，避免因材质质量问题而产生严重问题的发生。在检验过程中，要确保施工所用管材具备质量部门提供的合格证和力学试验报告，要确保管材表面的平整，并在安装前要进行逐节检查。对发现有质量疑问的管材要立即停止使用。
（4）测量放线
测量放线如果出现差错就会使管道得位置产生偏移，导致立面上易产生沉积甚至倒坡。为了避免这一问题的出现，施工单位在施工前要按照施工测量规范和规程严格进行交换桩的复测与保护，严格安装设计图纸要求放线。在遇有建筑物须避让的情况还需要及时的出具设计变更，并注意采取有效措施来保护测量人员的人身安全。
2、施工阶段
（1）合理的开挖沟槽
在开展该项建设活动的时候，土方的开挖量在所有的项目中占据非常大的比例，最好是使用设备和人工相结合的措施来开展工作，如果要输送土方的话，最好使用自卸式的车辆。当挖掘之前的时候，应该认真地分析现有的管线和电缆等的具体方位要素，把检测的信息等提交给有关的机构明确，这样便于使用合理的维护方法，确保开挖活动顺利的开展。
（2）合理的制作管基
等管沟验收达标之后，可以结合图纸的标注等规定开展建设工作。在施工时，不能把基底长久的暴露在外层之中，还应该分析到其养护以及材料的输送和天气等的要素，混凝土可以提高一个强度等级或采取添加早强剂等措施，当管基合乎设定的强度后才能够下管处理。
（3）管道安装
a.管材的选用和检查。前面已经叙述过管材的质量问题对整个工程的巨大影响，购入管材时，制造商应该提供国家质量检测合格证明。管材购入之后，在施工前要进行质量检测，由实验室专门人员检验合格后才能用于工程施工。
b.下管。在下管之前，必须确保垫层已达到一定的强度并验收合格，然后将已经处理好表面杂物的管材自下游向上游开始排管。为方便下管，可以采用人工和机械设备配合的方式，但是注意工程安全才是首要的，一定要防止机械设备造成沟壁坍塌而影响沟槽边坡的稳定。在铺管下管时应有专人进行指挥，保证管节平稳的缓慢的下放，防止扰动基底管道相互碰撞，对于机械不方便施工的狭窄地段就要用人工下管的方式。在安装管道时还要注意：管道不仅表明杂物要处理干净，内部也不得有泥土、砂浆等杂物，管道放入后必须垫稳。在管道铺设阶段完工后就要进行检测验收，待检验结果合格后就可进行混凝土管座及接口施工。
c.安管。平基混凝土要及时浇筑，其高程不得高于设计高程，并在浇筑后及时进行养护；待混凝土强度达到5MPa以上时，可以放管，注意安管的对口间隙为10mm；平基与管子相接触的三角部分，应用同等强度等级混凝土中的软灰填捣密实，在浇筑管座混凝土时必须两侧同时进行施工。
（4）关于管线的闭水测试
闭水测试实验前的检查内容：在工作之前的时候，要认真的查看管线等的外在品质是不是优秀的；查看沟槽中是不是有水分；而且要将所有的预设的孔洞都堵住。假如管线发生了缝隙的话，一般是使用细砂来处理。假如存在渗漏的话，可调水泥浆刷补填实。而且，要合理的将接口区域密封。
对于排水管线开展闭水测试的时候，应该顺着上方开展，当上方的测试完成之后，才能够向下倒水，此举能够节省水。实验管道应按设计要求和实验方案进行。试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头从试验段上游管顶内壁2m计。试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头以试验段上游设计水头加2m计。当计算出的试验水头超过上游检查井井口时，试验水头以上游检查井井口高度为准。闭水试验合格后，再进行混凝土的回填。对闭水不合格的管段，则应采取补救措施或尽快返工。
（5）沟槽回填。沟槽回填是施工中相当重要的工作，但是需要注意的是，在回填之前，必须保证混凝土和砂浆达到80%以上设计强度后才能进行。并且，在回填的时候，要求分层压实，对称均匀进行，密实度不小于90%。在回填材料的选择上，也需要注意以下问题：运用中粗砂在管顶回填一层，然后利用细土进行回填。在整个道路范围之内，应该保证压实度，能够达到道路路基密实度的要求，还需要满足相应的设计施工规定。对于管道施工的区域内，为了保证管道的完整，严禁使用大型机械进行回填，因为这样会损坏管道。对于管顶，还严禁使用重锤夯实。
总之，随着城市化进程发展需求的不断增强，人们对市政给排水管道的施工质量要求也越来越高，需要采用更加先进的现代化施工技术才能切实保证市政给排水管道施工任务的高质量完成，其对保障城市居民的日常生活和工作具有极其重要的现实意义。因此，必须加强市政给排水管道施工技术的应用与管理，严格按照设计规范要求，提高施工人员专业技术水平，加强竣工检验制度的执行，从而保证市政给排水工程的顺利实施。
参考文献：
[1]马建军.浅谈市政给排水工程施工质量控制[J].China’sForeignTrade.2011(14)
[2]郭明柱.市政给排水系统施工质量管理探讨[J].科技信息(科学教研).2008(15)
[3]孙岩，尹凤芝.给排水施工中的常见问题及措施[J].中国新技术新产品.2011(04)
给水排水管道工程技术范文篇2
关键词：市政工程；给排水；施工技术；探讨
1排水管道的铺设前准备
1.1道路的拆除与恢复。城区管道施工时，将有一定数量的既有路面被破除。为保证施工安全和路基质量，施工时要求管道在道路上开挖时，根据施工图纸设计要求，计算出开口宽度，并用白漆标注出开挖线，用切割机将路面切断，表层的破碎沥青面层及路基渣层，由挖掘机开挖，路基二灰碎石基合理堆放以备回用，余土由自卸车运至弃土场。管道施工完成后，沟槽回填质量将直接影响道路的质量和使用功能。该工程管顶上500mm内回填索土，采用电动轻夯机分层夯实，以外采用蛙式打夯机分层夯填，回填时每层虚铺土层控制在250mm以内。每层夯填完成时，专职试验人员采用环刀法测量其密实度，以保证压实率达到95%以上。根据原道路结构情况，进行道路恢复。
1.2地上、地下公用设施的保护。管道沟槽开挖时，应根据地质土层情况及时采用支撑，以免造成滑坡、塌方。开挖边坡及支撑形式要交项监理审查，得到认可后方能施工。在建筑物、构筑物基础及电线杆、灯杆附近开挖时应上报防止其下沉或变形的措施、加固工程计算书及图纸，并交项目监理审批。某些地段需要排水，以使开挖人员始终在干燥环境中工作。排水过程不得使地面产生过大的沉降，影响现场周围的建筑物、构筑物和其他公用设施的正常使用和安全。在建筑物、构筑物基础及电线杆、灯杆附近开挖，采用钢板桩加固。在高压线下开挖时，挖掘机要求不在电线正下方工作，必要时采用人工开挖。在公路边上开挖沟槽，在靠近公路一侧设立安全和警告标志，如护栏、路障及危险旗，在夜晚悬挂红色警示灯。开挖过程中，遇有电缆、管道或其他构筑物时，及时与有关单位联系会同处理地下管线和各种构筑物，尽量临时迁移；如无法迁移，必须挖出使其外露，并采取吊、托等加固措施。
2排水管道的施工
2.1沟槽开挖与支护
该项目中，土方的工作量占整个工程的很大比重，在安排上采用两台。耐轮胎式挖掘机、一台75kw推土机配合开挖与人工开挖相结合，在需土方运输的地方配备两台自卸汽车。在开挖前逐一探明地下既有管道、电缆和其他构筑物的位置，将调查结果和处理方案送交业主和相关管理单位确认，以便进行相应的保护、迁移等措施，保证开挖工作持续进行。
2.2管道的安装
2.2.1管材的选用和检查。管材及主要配件由选定的合格制造商提供，管材进场后，由施工方材料工程师对产品的质量进行验证。当外观检查不能确保管材的质量时，进行内、外压试验。进场的管子必须是经过专业实验室批量检验合格并取得检验合格报告的产品。
2.2.2下管。垫层平施工完毕验收合格后，即可安装管道。在施工前，需做好基础表面污泥、杂物、积水的清除工作，复核好高程样板的中心位置与标高。排管必须是自下游排向上游的。下管时，需要人工和8t以上的汽车吊配合工作。吊车沿沟槽开到距沟槽边缘2m位置，这样能避免沟壁的坍塌，维护沟槽边坡稳定。铺设管道时，将每节管材平稳吊下，再用手拉葫芦吊把管子水平移到管道的接口处，这时需要用人工来放置管材，调整好管节的标高和轴线，使每节管材平顺对接。下管时，采用专用吊钩，严禁采用钢丝绳穿入管内进行起吊。同时，现场起吊过程必须有专人指挥，绑（套）管子要找好重心，平吊需要做到轻放，避免管道的相互碰撞。当施工现场比较狭窄，不便机械下管时，可以采用人工压绳下管的办法。当有架空线路时，在保持相当安全距离的管节下人沟槽时，要避免与槽壁的支撑及槽下管道的相互碰撞，并严格控制水平尺度与方向。管道的安装必须要符合以下质量要求：管道要垫稳，管底坡度不能倒坡，缝宽要均匀，管道内不能有泥土、砂浆、木块、砖石等杂物的存在，管座混凝土必须捣实，且与管壁紧密结合，还要保证管座回填粗砂的密实。管道铺设后进行验收，合格后即可进行混凝土管座及接口的施工。
2.2.3安管方法
平基混凝土需要在验槽合格后方可浇筑，且终凝前不得泡水，并及时做好养护工作。平基混凝土高程必须严格控制，绝对不能高于设计高程或低于设计高程10mm。平基混凝土的强度必须达到5MPa以上时，才能直接下管安装。安管对口间隙保证在10mm以内。浇筑管座混凝土之前，平基需要凿毛并冲净。平基与管子相互接触的三角部位，应采用同等强度等级的混凝土进行浇筑，并填捣密实。管座混凝土浇筑时，必须两侧同时进行，这样就能保证管子不被挤偏。
2.3排水管道的闭水试验。管道回填土前应采用闭水法进行严密性试验。
2.3.1闭水试验前的检查工作。检查管道及检查井外观质量合格；管道未还土且沟槽内无积水；全部预留孔洞均封堵且不漏水；管道两端堵板承载力经核算并大于水压力的合力；除预留进出水管外，其余封堵坚固不漏水。
2.3.2闭水试验的方法。排水管道作闭水试验，宜从上游往下游分段进行，上游段试验完毕，可往下游段倒水。以节约用水。试验管段应按井距分隔，带井试验，每3个井段由监理工程师任指定一段进行。试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头从试验段上游管顶内壁2m计。试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头以试验段上游设计水头加2m计。当计算出的试验水头超过上游检查井井口时，试验水头以上游检查井井口高度为准。
3施工场地恢复
3.1管沟的回填
管道安装完毕并经水压试验合格后，经项目经理批准后及时进行管沟回填。管道回填采用人工回填。检查井回填前先将盖板坐浆盖好，并通过测量保证标高准确后，井墙和井筒周围同时回填。管沟回填前清除槽内遗留的木板、草帘、砖头、钢材等杂物，且槽内不能积水。将所有回填土的含水量控制在其最佳含水量附近。还土时按基底排水方向由高至低分层进行，管腔两侧也同时进行。工程完工后，迅速好细地复原所有施工地面，使之恢复施工前的状态。达到符合设计及规范要求并得到监理认可的程度。并维护上述地面直至缺陷责任期结束。
3.2路面的恢复
3.2.1沥青混合料摊铺。摊铺沥青混凝土前2h-3h，在二灰碎石基层上用汽车式沥青喷洒机浇洒PC-2阳离子慢裂乳化沥青透层沥青；在与路缘石、雨水口等其他构筑物侧面浇洒粘层油。粘层油采用PC-3阳离子快裂或中裂乳化沥青。在路面接搓或与检查井、雨水口接触处应涂刷一层薄沥青。在铺筑过程中现场应设1人～2人来回检查。防止车辆、施工人员及其他机械碰撞支撑杆或钢丝。摊铺前将熨平板预热15min-20min，使其接缝处原路面的温度达65℃以上再新开始铺筑路段，应使高度为各层的厚度乘以各层的松铺系数，使熨平板与路面横坡一致，然后在全宽度范围内填5块木块，使熨平板放稳。当接着已铺好的沥青层铺筑时，应量出横缝处新铺路面的实际厚度，再乘以各层的松铺系数，确定在已铺路面上应垫的高度。再在全宽度范围内垫5块木块，使熨平板放稳。开始摊铺时，逐车检测混合料的温度，应不低于130℃。调整摊铺机的振夯频率及振幅，使摊铺后的沥青混合料具有80%以上的初始密度。
3.2.2沥青混凝土碾压。沥青混合料各层的碾压成型分为初压、复压、终压三个阶段。为避免碾压时混合料推挤产生壅包，碾压时应将驱动轮朝向摊铺机；碾压路线及方向不应突然改变；压路机起动、停止必须减速缓行。对压路机无法压实的死角、边缘、接头等，应采用小型振动压路机或手扶振动夯趁热压实。压路机折回不应处在同一横断面上。在当天碾压的尚未冷却的沥青混凝土面层上，不得停放压路机或其他车辆，并防止矿料、油料和杂物散落在沥青面层上。要对初压、复压、终压段落设置明显标志，便于驾驶员辨认。对松铺厚度、碾压顺序、碾压遍数、碾压速度及碾压温度应设专岗检查。压实完成12h后，方能允许施工车辆通行。
4结束语
当然，在市政给排水工程施工中还会遇到许许多多的问题，本文仅针对市政给排水管道工程施工监理中要注意的几个方面，仅供各位工程施工人员参考，以便能在未来的市政给排水工程施工监理中起到一定的借鉴和参考作用。使市政给排水工程在施工中不断的得到改进和完善。
参考文献：
