通用电气(收集5篇)

整理电气篇1

【关键词】轨道交通，电气传动，发展应用

中图分类号：C913文献标识码：A

一、前言

我国轨道交通的电气传动系统技术在轨道交通发展中起到了很大的作用，只有在轨道交通中加强电气传动系统技术的应用，对轨道交通的电气传动系统技术发展应用进行分析，才能够促使电气传动系统技术的作用得到更大的发挥。

二、轨道交通的概述

近年来，城市轨道交通进入了高速发展阶段，路网运营安全影响因素众多，运营风险增大，尽管如此，轨道交通在城市交通中的作用还是巨大的。

首先轨道交通大都采用与地面隔离的线路设备，运行准点性好、吸引力较其他公共交通方式大得多。

其次，轨道交通容量大，载客量大。以北京为例，北京地铁总长53km，不到全市总里程的5%，但其承担的客运分担率达全市总客运量的15%以上。

城市交通系统的建设与发展要充分考虑城市经济的可持续发展，这一点已被发达国家的经验所证实。目前，发达国家的轨道交通系统的建设已经走在了世界的前列，即使是在极力倡导道路运输的美国，其近年轨道交通系统的建设也取得了很大成就。

同时，随着客流负荷量的提高，路网规模不断扩大，运营过程中随之产生的安全隐患不断增多，运营安全管理工作难度增大。城市轨道交通安全的含义很广泛，涵盖了乘客乘车的全过程。在乘客乘车途中，城轨公司应对乘客的人生，财产安全负责。因此，制定和完善安全制度、应急措施预案也是城市轨道运营公司的重要工作之一。

三、传动系统应用特点

1、牵引、制动特性 

轨道运输装备的牵引、制动特性是其最基本、最重要的性能，是运输装备设计首要考虑的重要因素之一，它包括了运输装备的持续运行速度、最高运行速度、牵引、制动力特性以及装备的加速性能，以满足铁路运输的需求。在轨道运输装备减速制动时通常优先采用再生制动，将电机回馈的电能通过变流装置回馈给电网，达到绿色环保节能的目的。在系统研究与实际工程应用中，采用高功率密度变流装置、变压器、牵引电机和直接转矩控制等先进电机控制策略，在实现对电机的牵引、制动特性准确控制的同时，获得毫秒级的转矩阶跃动态响应性能。 

2、轮轨关系 

轮轨粘着条件是指轮轨之间的自然粘着特性，它决定了运输装备所能发挥的最大牵引、制动力，是制约运输装备性能的关键因素之一，对于大功率货运机车而言显得尤为重要。试验表明，轮轨粘着特性不仅自身具有显著的非线性特征，而且在不同的气候条件、轨道曲线半径和轨面清洁度时也截然不同，表现出强烈的随机性和易变性。在各种千差万别的轮轨粘着条件下，怎样使运输装备输出的牵引力尽量逼近当前轮轨粘着条件所容许的最大牵引力是粘着利用控制的主要任务，在理论研究与工程应用中采取了独创的、先进的自适应粘着控制策略，采用线性系统理论，通过对牵引力的测量与计算，间接地获取粘着特性曲线斜率，实现最佳粘着利用。 

3、弓网关系 

采用电力牵引的轨道运输装备，在运行时需从接触网取电、转换成机械能驱动列车运行，或者将列车动能转化成电能、在实现列车制动的同时向电网回馈能量。牵引系统必须与电网友好匹配。即：低干扰电流、高功率因数、4QS运行等。

4、功率流密度 

轨道车辆车裁设备对体积、重量有非常高的苛求，需不断追求变流装置更高的功率流密度。由IGBT器件组成的单模块容量从最初的400kVA 到如今1600kVA (在7200 kW电力机车上大批量使用)，如采用最新6500V元件可达到2000kVA，采用IGCT器件模块容量可达到9MVA。

5、电磁兼容性要求高 

电磁兼容性指设备或系统在电磁环境中能正常工作，且不对该环境中的任何事物构成不能承受的电磁干扰的能力。对于低压小功率的变流应用场合这个问题不突出，但在功率通常都在MW级以上的大功率牵引系统领域，由于体积、空间的限制，强弱电共存，且强弱电设备共用一个接地点，通常控制装置与高压开关器件相邻布局，辐射干扰和传导干扰等电磁干扰问题非常突出，也成为大功率牵引变流及控制技术的一个关键应用难题。 

在不断探索与应用中，掌握了接地抗干扰技术、屏蔽抗干扰技术、磁场屏蔽技术等来改善牵引系统本身的电磁兼容性，以提高抗外部干扰的能力，有效的减小对外界生物的辐射污染。通过主电路合理的布线设计来提高弱电信号的抗干扰能力，同时采用诸如优化的脉宽调制技术等先进的控制方式，有效抑制电流谐波带来的干扰问题；通过长期的经验积累，良好的EMC实验条件，严格的EMC试验，形成了EMC工程技术能力。 

6、环境条件 

轨道牵引传动设备的现场应用环境条件非常恶劣，振动与冲击、环境温度与湿度、海拔高度。耐腐蚀性以及抵抗风雪雨等指标都远高于普通的工业应用。以机车为例，变流控制装置通常在夏天要承受60°C左右的环境温度，冬天要承受-40℃的低温，这对电子产品的耐受性、可靠性提出了更高要求。同时，还要考虑盐雾、湿热、振动、沙尘等工作环境，从而提高了对控制系统的设计要求。

四、电力传动系统的控制方法

1、滑差频率控制方法

早期，用电流型或电压型逆变器供电异步牵引电机的交流传动系统都是采用滑差频率控制方法来实现调速。其要点是保持压频比U/f恒定，控制滑差S就可以调节转矩。由调速理论知道U/f恒定，即保持气隙磁通近似不变，当滑差不变时，便可实现恒转矩起动与调速，为充分发挥电机功率，达额定转速后再维持额定电压不变，速度继续上升，就进入弱磁恒功区。

滑差频率控制是属标量或稳态量控制，因而调节时都有一个进入稳态的过渡过程，为此动态性能不够好。随着微电子技术发展，功能强的微处理器芯片和数字信号处理器的应用，在标量的滑差频率控制中，引入定子电压与电流的补偿，可改善其动态响应特性。因而，可以结合数字信号处理器的快速计算功能，对容易理解与实现的标量控制方法给予不断的改进以改善动态响应的特性。

2、转子磁场定向的旋转矢量控制

矢量控制概念是由Sucmcns于1969年提出，后由Blaschke于1971年给予发展，形成一个完善的转子磁场定向的旋转矢量控制理论与方法。目前在铁路或城轨车辆交流传动系统上应用的有两个典型的代表：一是德国Sucmcns公司开发完善的矢量控制方案，另一是法国Alsthorm公司推出的矢量控制方案，由于要满足机车车辆高要求的牵引性能，这两种方案都是采用直接转子磁场定向控制方法。

磁通模块是采用电压模型与电流模型结合的混合模型，一方面有利于平滑调速，另一方面也能对电机参数变化起自动补偿的作用。其次，对于阶跃信号采用电压前馈型解耦系统，系统的稳定性得到增强，并且对定子电流反馈滤波环节及转子磁链滤波环节带来的滞后影响也起到比较好的矫正作用。再次，频率确定单元中通过对起动及弱磁阶段滑差频率与定子电压频率的补偿，再考虑到电压与磁链频率在动态调节过程中的差异，分离出定子电压频率与转子磁链频率，从而达到高动态性能，提高矢量控制系统的实时性。此外，对于电压型逆变器的电压给定信号采用解耦电路输出量加上励磁电流分量与转矩电流分量的PI调节器的输出量，利于系统的稳定控制。

3、直接转矩控制

这种控制方法是以磁链轨迹走六边形为基础的，它在基本速与高速情况下是合适的，但在低速时受定子绕组电阻及转速测量的影响很大，而且在低速走六边形轨迹时，转矩的脉动也显得突出。为此低速时常加以改进。一般有两种方法：一是走六边形轨迹的同时还不间断的插入零矢量；另一是不走六边形而是让磁链跟踪圆形轨迹来运动。目前都是采用后者方法来改善低速运行性能，而且对电机而言，谐波分量也小。

4、ISR间接定子量控制

ISR方法,也是在定子坐标系内对定子磁链与电机转矩进行直接计算并予以控制的，因而它也是属直接转矩控制范畴。它的引出是为了克服DSR中低转速控制时转矩脉动的缺陷而让磁链走圆形轨迹所导出的方法。

五、结束语

轨道交通的电气传动系统技术是一项全面系统复杂的综合性技术，尤其要加强对电气传动系统的认识与研究，结合实际情况进行应用，加强电气传动系统技术的应用水平。

参考文献

[1]李力.城市轨道交通运营与管理综合应用,2008

整理电气篇2

关键词：桥式起重机电气调试步骤整体试验

引言

桥式起重机是现代工业生产和起重运输中实现实现生产过程机械化、自动化得重要工具和设备，在室内外工矿企业、钢铁化工、铁路交通、港口码头以及物流周转等部门和场所均得到广泛的运用。由于起重机结构复杂、体积庞大，必须将其结构、机构、电气设备及控制装置、安全装置及供电设备等各部分由设备制造厂运输至使用现场，按照起总结构图和安装图装配起来，然后才能运行。在安装结束后，最为关键的一步就是电气的调试，必须有资质的安装单位和人员进行严格按电气设备调试规范进行操作，不得善自更改电气控制方式。

调试的步骤

起重机电气的调试要按照一定的步骤进行：布线槽，焊栏杆处的穿线管；挂小车电缆并定位接线箱；开箱检查电控柜电气元件无损坏，并固定电控柜；大小车限位、门开关定位安装；导线敷设并接线；电源导电器、导电架安装；整车电线电缆校线，检查电器绝缘（电气外壳可靠接地）；分级送电（送电前断开所有电器开关）,依次调试辅助控制回路；调试各门限位动作是否正常；各机构试运转；重锤开关安装；空载联动试车；负载试车等。

对上述这些步骤，需要特别说明的是：

挂小车电缆，并定位接线箱时，注意小车导电柱底座在现场定位后并焊牢。具体方法如下：①首先将所有挂缆按电缆接线表要求长度比齐后截断排列好；②两端留够长度，然后穿电缆滑车，中间等分将所有电缆小车挂好。注意：电缆不得扭曲，首端和尾端滑车要分清位置；③将电缆滑车连同电缆挂在工字钢上，试滑行无干涉；④将钢丝绳从滑车孔内穿过，要保证每个滑车间的钢丝绳长度不大于其电缆跨距，并且每跨距离相同，用U型夹将钢丝绳卡死；⑤定位接线箱，以现场不影响接线箱开门和接线。

导线的敷设应按图纸的规定，其接头和导电轨应保证接触性能良好。截取导线时，应按照接线表中的尺寸，遵循先长后短的原则截取。敷设在管内的导线不允许有接头，穿线管出线端应衬胶皮和尼龙套管，如露天使用的起重机要用沥青封口。导线的两端应有明确的接线编号或标记。安装人员应将此编号或标记的明确含意记录在册，以备查用。截面6m2以下的电线，若用电线接头，必须挂锡。

3、各机构的试运转

在试运转前各机构必须做好，检查运转机构无干涉物现象，清理现场无关人员。所有过流继电器为电机额定电流的2.25～2.5倍。首先调试运行机构，最后调试起升机构（非调试机构严禁送电），特殊情况顺序可调整。在调试中发现控制方向与运行不一致要及时调整。

3.1单运行机构的试运转：（小车运行）

主回路不送电先将二次回路通电试运行，检查各电器元件动作正确与否。正常后送主回电源，控制器点动，检查机械、运行方向，无异常后可正反方向运转。来回运行三次（注意速度）检查运行机构限位是否动作正确。

3.2多运行机构的试运转：（大车运行）

主回路不送电先将二次回路通电试运行，检查各电器元件动作正确与否。正常后送主回电源。为防止大车运行不同步，只接一台电机电源线，控制器点动，检查运行方向，依次调试其它电机方向，并接线。无异常后点动运转。检查机械、运行方向，无异常后可正反方向运转。来回运行三次（注意速度）检查运行机构限位是否动作正确。

3.3起升机构的试运转：

主回路不送电先将二次回路通电试运行，检查各电器元件动作正确与否。正常后送主回电源。首先将螺旋限位松开以不影响为准。控制器点动，检查机械、运行方向，无异常后可正反方向运转（注意：螺旋位待穿完钢丝绳后调整，然后上下反复试验三次）。

在调试中发现异常时应终止，问题处理后再进行下一步调试。

起重机的运作试验

在起重机各机构试运转正常后，还要进行整体运转试验，即：空负荷试运转、静负荷试验和动负荷试运转。在进行这三项试验前，必须确保电气系统、安全联锁装置、制动器、控制器、照明和信号系统等安装应符合要求；电动机正反转方向否符合要求，特别是起重机运行机构的两个电动机回转方向必须一致。

4.1空负荷试运转

起重机的空负荷试运转，要保证下述项目符合要求：①操作机构的操作方向应与起重机的各机构运转方向相符；②分别开动各机构的电动机，其运转应正常，大车和小车运行时不应卡轨，各制动器能准确及时的动作，各限位开关及安全装置动作应准确、可靠；③当吊钩下放到最低位置时，卷筒上钢丝绳的圈数不应少于2圈（固定圈除外）；④用电缆导电时，放缆和收缆的速度应与相应的机构速度相协调，并应能满足工作极限位置的要求；⑤起重机防碰撞装置、缓冲器等装置应能可靠的工作。

4.2静负荷试验

静负荷试验时，首先开动起升机构，进行空负荷升降操作，并使小车在全行程上往返运行，此项空载试运转不应少于3次。然后，将小车停在桥式类型起重机的跨中或悬臂起重机的最大有效悬臂外，逐渐的加负荷至额定负荷后，使小车在桥架或悬臂全行程上往返运行数次，确保各部分无异常现象。

另外，将小车停在桥式类型起重机的跨中或悬臂起重机的最大有效悬臂处，无冲击地起升额定起重量的1.25倍的负荷，在离地面高度为100～200mm处，悬吊停留时间应不少于10min，并应无失稳现象。然后卸去负荷将小车开到跨端或支腿处，检查起重机桥架金属结构，确保无裂纹、焊缝开裂、油漆脱落及其它影响安全的损坏或连接松动等缺陷。

整理电气篇3

【关键词】整理电气；采购管理；制衡机制

采购作为企业的一项基本职能，承担着为企业获取生产和管理所需的物料以及服务的职责，直接关系到企业生产和运营水平。对于对国民经济发展起支柱作用的国有企业而言，更需要不断追求优质、低价、高效的目标，加强对供应商的准入、考核和管理。本文从我国国有企业采购管理的现状出发，借鉴整理电气（中国）的采购实践经验，探讨一些完善我国企业采购机制的思路。

一、我国国有企业采购现状

我国国有企业采购管理的基本现状是采购方法和管理水平严重参差不齐。一些大型中央企业在整体管理水平上都走在国有企业的前列，对很多采购方法的实践上也较为成熟。

例如：中国移动的集中采购。中国移动对于大宗的原材料由集团采购部统一进行采购，其他物资的采购由各分公司自行采购。大宗的原材料在每年年末编制一次采购计划，然后按照采购计划统一由集团采购管理部门与厂家或中间商进行联系、谈判、签订合同等有关手续；其他辅助材料由各分公司的物资配送中心统一编制采购计划，供应部门根据采购计划进行询价或比质比价或招标进行采购，然后确定辅助材料的采购价格，再进行签订合同、办理结算业务等有关手续。再如，中国石化通过集中网上采购，截至2009年12月31日，累计金额达到7318亿元，网上采购率由2001年的12％快速提高到2009年的95％。截至2009年底，累计节约采购资金297亿元，采购资金节约率4.1％。中国移动搭建B2B电子商务平台，2009年上半年集中采购金额272亿元，与上年合同比直接降低采购成本97亿元。

20世纪90年代后国家陆续出台的一些法律法规也对保证国有企业采购制度的落实，抵制各种关系网、人情网，保护所有者权益发挥了积极性作用，一定程度上改变了采购决策一个人说了算，相关负责人员在物资采购上利用职权，牟取私利，损害企业和国家利益的突出问题。

与此同时，我们看到这些企业在取得较大突破和成就的同时，仍然有一大部分国有企业的采购观念和管理方法远远落后于有实力、有经验的大型央企，而且即便是这些先进的央企内部也在某些采购环节上存在着风险点。总体上可以归结为三个方面：一是缺乏完整的流程规范，没有形成供应商选择和准入机制、采购过程的质量控制、反馈控制等。二是制定了流程规范后没有细化、固化的指标来对采购行为进行考核。一些采购制度不规范的企业往往由总公司管理层出台一份采购制度管理指导意见，实践中的操作方法由采购经理以及采购员根据自己的经验和主观判断来决定，这样就阻碍了制度的细化和量化以及固化，也增大了科学决策的风险。很多采购的途径和技巧，例如供应商的选择、价格的谈判和确定等无法形成固定的文档供之后的采购员参考，也使得对采购绩效的考核和采购行为的审计变得无从下手，不可追溯。三是在现实的采购实践中，很多企业出台了管理规范也制定了相应的考核标准和要求，但仍然会出现执行不力的现象，其中有很大一部分原因在于没有相应的制衡机制来保证规范的实施。由于缺乏纵向与横向的制衡，导致对于采购物资的决策有两级决策机构，责权不明确，部分人员为逃避集团的集中决策和监管，将物资“化整为零”进行采购。而企业的采购活动主要由采购管理部门操作，其他部门缺少或没有发言权，这种不尽合理的管理制度不能客观、系统地反映供应商、采购管理部门的总体绩效水平，而且容易引起采购部门、供应商以及使用部门等之间的矛盾。

二、整理电气（中国）采购管理实践及经验

整理电气作为历史悠久的跨国企业，涉足的领域遍布各行各业，在其本土化的过程中不仅采用了全球整理的管理方法，也更多地根据中国经济和行业特点作出调整。本文以整理电气医疗集团的采购管理实践为例，简述其特点。

（一）采购流程的设计

在整理电气内部的采购管理规范中，有专门针对流程设计的文档，采购部各个职能部门都要严格按照事先制定好的步骤来完成采购过程，如图1所示。

（二）采购部门组织分工

整理电气采购部的组织结构较为庞大，内部组织分工细致而且相互制约。这部分可以为国有企业借鉴的经验点在于：

首先，对采购业务的分类。整理电气采购团队总体可以分为直接采购和间接采购。直接采购负责与生产相关的物料和设备，而间接团队则负责对管理所需物品和服务的采购。这样可以根据采购物品种类的不同区分重要性，并且以此为依据确定采购成员的组成以及流程规范的严格程度。

其次，采购主管权限的相互制约。整理电气采购经理下属的团队可以分成两种：一种是以项目为依托组成的采购主管，例如某个经理所管辖的主管就只负责核磁共振项目的采购活动；另一种是根据产品类别划分采购主管，例如某几个主管只负责电路板类产品的采购。这样分类的意义在于各个采购组织可以在内部形成相互制约的关系。项目采购主管更多地着眼于某一阶段项目的顺利进行，需要协调服务于该项目的几个供应商之间的关系，增强协作，确保质量和交期等；而产品采购主管由于要重点培养一些可以长期依赖的供应商，因此更多的精力投放在尽可能地降低价格，维持与供应商的长期合作等方面。两种主管的职责范围既有交叉，也可以互相协助。

另外，设立供应商质量工程师团队。该团队由专职的工程师组成，隶属于采购部，但又独立于采购主管团队，专注于对供应商提品的质量控制和过程监督。

最后，采购部还有一个专门的系统操作团队，虽然该团队成员的任务是根据采购主管的需求执行系统操作，例如发放图纸和下订单等，但也是独立于采购主管的团队，隶属于专门的采购经理。系统操作团队有自己的标准规程，一旦采购主管有违反规程的采购请求，成员可以拒绝采购流程。

经验点：整理电气采购组织设计的经验点在于即使同在采购部的隶属下也可以设计不同利益诉求为基础的独立团队，彼此相互制约，必要时又可以相互支持。

（三）采购权的转移

整理电气采购的独到之处是在某个物料或者某个供应商提供的一类产品趋于稳定后将该物料的采购权从采购部转移到物料部门，也就是该物料的最终使用部门。

将采购权转移的好处在于：某一种物料的需求数量和时间的信息需要由物料部门来提供，因此如果改由物料部门来向供应商下订单，会缩短流程，节约时间，提高效率；同时，在现实的采购实践中，如果某个采购主管与供应商长期接触和合作后，难免会出现共同徇私的风险。整理将采购权转移给物料部门后就可以由物料来决定什么时间按照之前协定好的价格购买多少数量的物料，减少采购主管的干预，也减少供应商提供贿赂的动力。

当然，采购权转移也需要一定的客观条件。第一，供应商提供的该产品质量稳定，得到认可。如果供应商是第一次提供该物料或者在以往的供货中时常会出现质量不合格等缺陷状况，则该物料还不具备转移采购权的条件。第二，在未来一段时间内，该物料的采购价格不会发生频繁的变动。因为对采购价格把关的主要责任在采购主管，主管根据市场行情和以往的价格信息，确定了该项目该物料的采购价格后，物料部门就可以以之前协定好的价格进行批量采购。

经验点：整理将采购权转移的做法告诉我们：虽然采购部门是采购活动的主要载体，但采购部职责的重点应放在不断寻求开发新的供应商、谈判价格上，完成了这两个步骤之后可以考虑适当的放权，将量产的采购权转移给物料的使用部门，在需要的时候给予支持而不是全程参与采购的物流过程。

（四）供应商的开发和选择

整理电气根据其提供的产品将供应商进行分类，并且贯穿在对供应商的开发和认证过程中，如表1所示。

整理电气对供应商的开发流程如图2所示。在开发的过程中，需要不同部门对供应商的各项认证资格进行考核，为今后供应商资格的确认提供参考。

整理电气所有的生产用料和产品只能够从已经认证的供应商处购买，擅自未经允许向其他供应商购买任何产品或服务将不被批准并受到处罚。

供应商的资格确认种类根据采购产品或服务的类型和重要性，以及产品或服务对最终产品质量的影响不同而不同。

1.供应商所提供的产品是医疗装置或关键安全部件或被列入《GEMSCKRH》清单中，资格确认的要求包括：全套供应商开发工具程序；所有质量体系审核（FullQualitySystemAudit）；供应商评定模块（SAM）；程序采购材料质量要求（PMQR）程序。

2.供应商每年提供的材料或服务金额大于两百万美元，且供应商不包括在种类1中。其资格确认要求包括：如果供应商通过了ISO9000认证：全套供应商开发工具（FullSupplierDevelopmentTool），供应商评定模块（SAM），采购材料质量要求（PMQR）；如果供应商未通过ISO9000认证：全套供应商开发工具（FullSupplierDevelopmentTool），所有质量体系审核（FullQualitySystemAudit），供应商评定模块（SAM），采购材料质量要求（PMQR）。

3.直接影响整理电气医疗集团（GEMS）客户的所有其他直接材料供应商。资格确认要求包括：供应商开发工具；采购材料质量要求（PMQR）；供应商评估模块（SAM）。

4.不直接影响整理电气（GE）用户的所有其他间接材料供应商，依据采购主管及供应商质量工程师的判断作出要求。

另外，如果是由GE兼并而新添的供应商，评审其前身公司在GE兼并之前的有效质量程序。如可获得供应商资格确认的文件化记录，则该供应商仍被视为合格供应商。新兼并公司的供应商必须签署PMQR，并且必须在6个月内将其返回。该记录文档将被转移到“GEMS供应商主文档”（GEMSSupplierMasterFiles）保存；如果是当前被另一家GE业务机构使用的供应商，根据其绩效记录以及由GEMS业务机构出示的合格供应商业绩文件声明，可以认为是合格供应商。

经验点：供应商的选择是采购的第一道关口，选择可靠、优质的供应商才能保证产品质量。在这一环节，整理的经验是对不同重要程度的供应商采用不同的准入标准。对于那些关系到量产产品质量的供应商需要严格按照事先已经形成的固化标准来进行资格认证，并且每一个步骤需要独立的采购部的不同团队来完成批准和审核。

（五）供应商考核

供应商监测的目的在于衡量供应商绩效并且执行对供应商的绩效考核，这部分由采购主管完成。

1.供应商绩效监测和监督

（1）每月绩效跟踪包括三个方面：质量方面：每3个月针对每个供应商提供一份验收与缺陷记录；交付方面：提供一份“实际交付日期与Oracle采购系统记录日期之比较”的文件，并且记录交付延迟百分比及交付提交百分比；价格绩效：每月提供一份“供应商材料价格指数”（MPI）的记录。

（2）至少每3个月可向供应商提供一份绩效记录供其或与其一同考核。

（3）可提供有关供应商、零件编号和运输情况的详细信息。

（4）必须确定供应商绩效是否低于所认可的水平，以便进行审核并采取校正措施。

定期绩效考核衡量相对于同行业中其他供应商的总体绩效。

（5）不符合趋势：如果基于月度质量评级报告，供应商的拒绝/不符合数量位于零件列表的前80%，供应商质量工程师将考核近期历史记录，以确认供应商的有效性，并且决定是否批准校正措施。如果报告有效而且没有输入该问题的其他校正措施，供应商质量工程师或同性质人员将启动目录中至少前5个问题的校正措施申请。

2.间接材料和服务控制

（1）间接材料和服务包括不用于产品及最终不出售给客户的所有材料和服务。

（2）对于直接影响生产（也就是合同劳动、校准设备等）的间接材料和服务，使用者应负责建立质量参数，并且控制产品或服务的质量。

（3）关于“间接材料和服务是否影响生产”这一问题，采购部门可以时常进行调查并参考其他绩效报告，以决定对材料和服务的满意程度。采购部门也可以帮助使用者管理间接材料和服务的质量。

经验点：对供应商进行确实可行的考核是保证采购绩效的必要途径。很多企业也对供应商有考核的措施，但只有考核标准明确，指标细化量化，并且形成固化的制度规范才能使考核办法落到实处，发挥其效力。

（六）供应商校正和改进

整理在确认供应商的认证资格后，会在过程中对供应商的绩效和资格进行监控和审核，在这之后如果供应商不能满足整理相关技术和流程的要求，要对供应商采取相应的改进措施。

1.使用相应的系统作出供应商采取纠正措施的请求

（1）通过供应商质量工程师或同性质人员将所有合适的信息输入系统。

（2）系统针对该跟踪分配一个特殊的纠正措施编号。

（3）纠正/预防性措施请求将在30天内发送至供应商，供其审核并由其提交纠正措施计划以及问题的解决办法。

（4）从供应商处获得的所有信息将输入纠正措施文档或在系统中参考。

2.纠正措施结束

经供应商质量工程师或同性质人员审核并批准后，将结束纠正措施。

（1）供应商需要提供能够证明所建议的措施已得到实施的文件证据。

（2）纠正/预防性措施的有效性必须由供应商验证，并以书面形式通知整理。之后，如果要监测未来类似的缺陷，可要求进一步的确认。

（3）完成的措施和有效性的记录必须输入系统或在系统中参考。

3.纠正措施的跟踪工作将在所有正在执行的纠正措施中执行。

（1）供应商质量工程师或同性质人员应定期跟踪供应商的工作，保证迅速地确定问题所在。

（2）纠正措施计划答复日期在系统中初始设定为30天。

（3）如果供应商在30天结束之前没有返回纠正措施计划，供应商质量工程师或同性质人员将与供应商协商第二个到期日，并将该日期输入系统。如果超过第二个日期仍没有得到供应商的回应，应升级纠正措施。

4.升级过程

（1）如果供应商在第二个到期日没有对纠正措施作出答复，将联系采购主管或同性质人员以便与供应商管理部门达成沟通。这种沟通可以是口头的，但也必须以书面形式建立文件，而且必须确定一个最终延长日期。

（2）如果供应商不能满足最终延长日期的要求，采购主管或同性质人员应与供应商管理部门会面，以便解决问题并决定采取何种措施。这样可能导致停止该供应商的交货订单。

经验点：现在绝大多数企业都能认识到需要与供应商建立长期合作的关系，这就需要企业建立与供应商共成长的战略。当供应商的绩效暂时未能满足要求时要适时启动校正和改进措施，一方面帮助促进项目的顺利进行，另一方面也可以让供应商看到企业对其的重视和诚意。

（七）采购质量控制

在整理对于采购物料的质量控制明确规定了各个主体的职责范围：责任采购主管或同性质人员负责制订供应商产品验证要求；供应商应确保符合产品验证要求；全球供应链部门、运营部门或同级部门有责任进行产品验证并记录产品验证事项，以及根据具体的变化定义特殊产品的验证要求；设计工程部门负责定义产品要求，定义针对产品性能的任何特殊验证要求，并确保所定义的CTQ在制造时可使用现有的可重复和可再生的技术加以衡量，设计工程部门还应负责在修订控制工程文件中记录所有这些要求；供应商质量工程师或同性质人员有责任协助制定产品要求并与设计工程部门定义特殊的验证要求，以及确保供应商遵循产品验证要求；设计工程部门、采购部门和制造工程部门共同负责相关规范的验证与批准。在流程上主要包括如下几个阶段：

1.当针对新零件加工或材料改变、现有零件的新供应商、由分销商改变为新的OEM而出具采购订单时，或者针对首次物品检验报告所导致的变化出具采购订单时，采购部门、制造部门或工程部门可能要求进行首次批次检验。

2.供应商必须在首次批次/物品检验时验证所有打印的参数。该供应商检验包括但不限于：图纸或适用标准中表明的验证、测试检验和视觉比较。供应商必须确保接受检验的产品能够代表供应商的处理过程。供应商可能会被要求填写首次批次检验数据表格，供应商可以使用不同的表格或有标记的印刷品，但至少包括下列信息：零件编号、修订级别、规范/容许偏差、实际结果、供应商名称、检验者签名和日期。必须使用可清晰辨别的标签确定获取数据的样品。

3.所有供应商数据符合整理电气规范，相关偏差请求必须在一个批次交付之前通过整理电气用户设备当前的偏差程序获得。

4.整理保留在供应商处审核供应商的首次批次检验结果的权利。供应商必须将首次批次检验结果保留在制造厂中，并与整理采购物料质量要求规定的质量记录保留政策一致。

5.如果接收到的材料没有所需的首次批次/检验数据单或标签，将会被整理供应商质量工程师或同性质人员拒绝和处置，并且会通知供应商。

经验点：整理对于采购物料的质量控制经验可以大致归结为三点：一是明确质量标准，工程师在最初设计图纸时已经将每个部件需要达到怎样的质量标准进行了明确的说明，详细程度从标签，外观，到设置参数都有可以接受的误差范围以及技术要求，这些文档随订单一起发放给供应商。二是全过程控制。在供应商进行生产之前，会被明确告知产品的技术要求，确保供应商了解图纸的质量要求；在生产过程中，也会定期要求供应商出具质量报告，并且进行样件抽检；在发货之前，采购部会就供应商一段时间以来的生产状况出具评估报告，没有该报告则工厂拒绝接受货物。三是设置专门的职位――供应商质量工程师，以形成制衡机制。供应商质量工程师隶属于采购部，为采购活动提供技术支持，但同时又独立于采购主管，应严把质量关，对供应商在生产和检验过程中的所有质量问题负责，当然也对供应商定期提供支持，解决技术问题。

三、总结

以上以整理电气（中国）的一些采购实践为例，提出可以为我国企业所借鉴的采购管理方法。归结起来无外乎三点：首先，对于采购规模比较庞大的制造型企业，建立一套环环相扣的流程是必要的步骤，凭借主观判断作出的采购决策无法保证其科学性也不利于企业的长远发展；其次，对于任何管理条例都需要相应的考核制度作为保障，包括对不同职责人员制定针对员工绩效的考核标准，又或是对供应商的各种评估项目都需要事先明确规定；另外，在流程和组织机构的设置上要体现制衡机制，采购部与其他部门在质量、成本以及交期服务几方面互相制约，争取总体效益的最大化。

整理电气作为世界级的跨国企业，其管理风格和管理方法带有全球化的印记，在吸取经验的同时也应该结合我国企业的实际情况进行变通和改进。例如整理在保证流程规范和制衡的同时也带来组织机构庞大的问题，有些程序在现有的体制下需要很长时间才能够得到审批，难以避免效率低下的问题。因此，还需要对我国企业的现状进行深入调查和研究，总结出一套符合我国企业特点的采购制度。

【参考文献】

［1］翟光明.采购与供应商管理［M］.中国物资出版社，2009.

整理电气篇4

美国整理电气公司于1979年1月开始实行“执行部制”，就是这种“超事业部”管理体制的一种形式。

1公司的基本情况

美国整理电气公司是美国、也是世界上最大的电器和电子设备制造公司，它的产值占美国电工行业全部产值的1/4左右。这家公司的电工产品技术比较成熟，产品品种繁多，据称有25万多种品种规格。它除了生产消费电器、工业电器设备外，还是一个巨大的军火承包商，制造宇宙航空仪表、喷气飞机引航导航系统、多弹头弹道导弹系统、雷达和宇宙飞行系统等。美国《工业研究》杂志举办的1977年度一百种新产品的评选中，美国整理电气公司的新产品获奖最多。闻名于世的可载原子弹和氢弹头的阿特拉斯火箭、雷神号火箭就是这家公司生产的。

这家电气公司是由老摩根在1892年出资把爱迪生整理电气公司、汤姆逊—豪斯登国际电气公司等三家公司合并组成。在两次世界大战中，这家公司大发战争财，获得了迅速发展。第一次世界大战后，该公司在新兴的电工技术部门——无线电方面居于统治地位，1919年成立了一个子公司，即美国无线电公司，几乎独占了美国的无线电工业。第二次世界大战又使整理电气公司的产量和利润额急剧增长。

整理电气公司在创立后的80多年中，以各种方式吞并了国内外许多企业，攫取了许多企业的股份，1939年国内所辖工厂只有三十几家，到1947年就增加到125家，1976年底在国内35个州共拥有224家制造厂。在国外，它逐步合并了意大利、法国、德国、比利时、瑞士、英国、西班牙等国的电工企业。1972年该公司在国外的子公司计有：欧洲33家、加拿大10家、拉丁美洲24家、亚洲11家、澳大利亚3家、非洲1家。到1976年底，它在24个国家共拥有113家制造厂，成为一个庞大的跨国公司。

整理电气篇5

关键词:电气工程;电气自动化技术;智能化

0引言

电气工程是复杂而庞大的系统性工程，要想确保电气工程的建设、运行能够安全并且高效，就必须采取一系列制度性和技术性的措施。当前来看，将电气自动化技术应用于电气工程中，就是一种很好的解决方案，这也是现阶段和未来电气工程重点发展的方向。因此，电气自动化技术需不断地进行优化提升，以更好地满足电气工程升级改造的需求。本文归纳总结了电气自动化技术的概念、特点、技术优势，对电气自动化技术的应用场景进行了深入分析和探讨。电气自动化技术与电气工程建设的高效融合，有利于电气工程提升运营效率，有利于提高电气工程在生命周期内的效益，有利于电气工程实现智能化的跨越式发展。

1电气自动化技术的基本概念

1.1电气自动化技术的定义

现阶段传统的运行管理模式已经无法满足当今电气工程建设发展的需求，甚至还可能会引出各种问题，导致电气工程的建设工期、运行管理、维护保障等方面出现隐患和问题。所以当前阶段电气工程对电气自动化技术的需求愈发明显。通常来说，电气自动化技术是指依靠计算机系统和现代信息技术，自动进行信息的处理、检测、判断等操作，实现信息与控制的智能化、自动化，摆脱对人工干预的依赖。随着我国经济社会持续高速发展，人民生活水平得到了极大提高，日常生产生活高度依赖的电气产业也获得了长足的进步，推动了自动化技术在电气工程领域的普及。但受多种因素的制约，电气自动化技术在电气工程中仍面临融合度不高的问题，在很大程度上制约了电气工程的健康发展。因此，我们需统筹规划，科学设计，在电气工程领域大力引入电气自动化技术，实现技术上的有机融合，保障电气工程质量水平的稳健稳步提升。

1.2电气自动化的常见技术类型

(1)集中监控技术集中监控技术是电气自动化系统常用的一种技术，与分布式监控/分散监控相比，集中监控技术的优势非常明显，在有技术保障的前提下，能够实现人员、装备、技术的统一管理和支配。集中监控技术集中度高，能够有效地的节约场地、设备和人员成本，还能够集成各类来源的数据和信息，利用中央机房的计算机工作站，实现信息的集中处理和存放，有效保障整个系统的高效运行。集中监控技术还有利于系统的决策指挥，指挥员通过集中监控机房，可以统揽全局，统筹安排，大大提高工作效率。可见在电气工程中运用集中监控技术，能有效弥补传统监控技术存在的缺陷，满足电气工程的高质高效发展的需求，从整体上提高电气工程质量［1］。(2)远程监控技术远程监控技术是目前电气工程建设中必不可少的技术之一。由于电气工程建设过程中，整个系统的覆盖范围广，牵涉的设备多，参与系统建设和管理维护的人员组成成分复杂，技术水平参差不齐，在这种情况下，整个系统通过现场监控基本上不可能实现，只能大量采用远程监控技术。远程监控技术充分利用了当前先进的通信技术，包括光纤通信、无线通信(4G/5G移动通信、微波通信等)技术。现代通信技术结合先进的远程遥测、遥感和数据集成技术，为远程监控技术的实现打下了良好的基础。利用远程监控技术，可以大大减少电气工程的现场驻守人员需求，能有效克服边远地区交通不便的困难，节约了数据采集成本，实现了高速实施的监控手段。(3)现场总线监控技术现场总线是指将现场设备(如数字传感器、变送器、仪表与执行机构等)与工业过程控制单元、现场操作站等互连而成的计算机网络，具有全数字化、分散、双向传输和多分支的特点，是工业控制网络向现场级发展的产物。现场总线监控技术具有较强的针对性，在电气工程中运用就是将不同间隔的需求结合起来，从而应用相应的技术以解决问题［2］。

2电气自动化技术的特点

电气自动化技术所涉及的技术领域非常繁多，包括现代计算机技术、通信技术、传感器技术、遥测遥感技术、数据处理技术，以及机械传动技术等执行机构技术，通过这些先进技术的融合与集成，实现对电气系统的自动管理、监控检测、自动分析处理、自动反馈等功能，从而大幅度提高电气工程系统的自动化水平。电气自动化技术能大大简化电气工程的生产过程，从而能有效提高电气工程的质量。电气自动化技术的核心是通过优化人与设备、人与人之间的联系，将复杂的操作自动化、简单化，通过电气自动化系统和相关电子设备的配合来实现远程的管理、生产和操作。其工作特点还包括:信号处理系统将收集到的各类信号解读为智能设备可识别的数字信号;通过通信传输系统将电气设备信号和相关设备进行联通，以实现有效远程控制;通过控制信号的发送传输，将设备实时的运行情况反馈给控制主计算机，并利用系统的智能化分析能力提高电气系统的工作效率。

3电气自动化技术的优势

3.1实现电气工程的自动化控制

电气自动化控制技术是电气工程应用中十分重要的技术，是电气自动化在电气工程中的最佳实践。通过自动化控制功能，电气系统能够实现很多传统控制手段难以实现的功能。例如，通过融合自动化控制技术，电气系统可以实现工作场站的长期无人值守，能够大大减轻工作人员的工作负担，节省人员开支，同时也降低了人员的工作强度。通过自动控制技术，电气系统可以设定各类工作参数，实现编程化管理和监控，大大提高各类设备的监控与管理水平，实现工作流程的规范化和正规化，减少人为疏忽的可能性，从而从一个侧面提高系统的可靠性和稳定性，确保系统的安全运行。此外，通过自动控制技术，电气工程还可以大幅度提升智能化程度，有利于系统的升级换代和迭代更新。

3.2提升电力系统运行效率

借助于电气自动化技术，电力系统的运行效率将可能得到大幅度提升，进一步降低内部协调不畅的损耗，促进电力系统的提质增效。时间就是金钱。对于电力系统而言，这也是非常贴切的比喻。电力系统的运行要讲究高效率，高质量，高稳定性。电力系统不允许存在断电断粮的情况，这将对整个国家的经济建设和人民群众的生产生活造成极为不利的影响。所以，电力系统必须在保障高可靠性的同时，提高运行效率，降低内部损耗，降低生产成本。通过自动化技术，电力系统的智能化水平得到了进一步提高，管理的针对性、精细度更加明确，从而确保了系统的运行效率提升。

3.3提高维护及检修质量

电力系统的正常维护和检修是必不可少的。有了电气自动化技术的加持，电力系统的维护和检修问题就容易得多。首先，通过电气自动化功能，能够搜集到大量的第一手现场数据，通过大数据分析手段，就可以提前发现和排查存在的问题隐患，起到防范于未然的效果。其次，在电力系统的维护过程中，自动化系统能够提供及时的支撑和保障，能够及时查询和追溯故障现象的起因，有利于故障排除。

4电气自动化技术在电气工程中的具体应用

4.1电气自动化技术应用于发电厂中

目前，在发电厂的运行控制中，通过应用自动化控制技术可以发挥十分重要的作用。利用自动化技术，能满足系统集中化控制的要求，无需采用以往分散控制的方式，从而有效弥补了以前工作中的不足。一方面，发电厂中含有众多电气设备，利用电气自动化技术，可以通过运行模块的监控功能，确保发电厂整体运转的稳定性与安全性。并且，利用大数据分析等新兴技术手段，针对发电厂相关运行模块实现了更加快速敏捷的监控。另一方面，利用自动化控制技术，可以对系统参数进行科学合理的设定。通过设置相应的工作任务参数，可以更加准确地将指令发送到目标设备，确保远程监控功能的达成。最后，发电厂中还包含很多机械性的设备，通过利用自动化控制技术，能够有效监控这些设备的工作状态，这样不但保证了设备运行的安全与稳定，还可以为远程监控提供数据支撑，从而能够有效提升发电厂运营效率［3］。可见，电气自动化技术与电气工程的融合是今后主要的发展方向。

4.2电气自动化技术应用于输电系统中

输电系统是电气工程的大动脉，是电力到达千家万户最关键的一个环节。根据电网建设要求，电气工程中采用电气自动化技术，可以构建自动化输电系统。在实际工作中，为了保证输电系统的高效性、稳定性，需要对其所使用的技术进行严格的管理。当前，在自动化输电系统中主要采用传感技术、遥感技术、控制技术、监测技术等，对输电系统的运行状态进行监控与管理。在此过程中，电气自动化技术能够保证输电工作的标准化与规范化，并通过对数据的分析来选择最优的输电流程，从而减少输电过程中电能的浪费与损耗。运用电气自动化技术，还可以对电力系统的功能进行完善与调整，从而保证在自动化输电系统中能够实现高效的控制与管理，提高系统的输电效率。

5结束语

从分析可以看出，电气自动化技术具有自己的特点和优势，其在电气工程中的应用能够完善电力系统，并强化系统监控，能够优化电力调度和电力输送，这对建立智能电气工程有着十分重要的作用。为此，电气自动化技术需要针对电气工程的实际情况及需求，来匹配具体的应用方向与途径，实现对电力系统的智能化监控与管理，以便进一步掌握系统运行状况，提升系统的稳定性、可靠性和经济性。同时，对于电气自动化技术还需不断地进行技术创新与研发，进一步优化自动化技术的应用成效，可通过技术创新使其更好地融合到电气工程中，从而推动电气工程建设的可持续发展。

参考文献

［1］刘大朋.电气自动化技术在电气工程中的应用分析［J］．佳木斯教育学院学报，2013(12):478，482.

［2］芦志鹏.探讨电气自动化在电气工程中的融合运用［J］．数字技术与应用，2014(1):230.