合成材料行业分析(6篇)

合成材料行业分析篇1

【关键词】国有企业；强化成本管理；对策研究

1.加强成本核算是成功进行成本控制管理的有效方法

1.1加强材料消耗控制

（1）从源头抓起，加强对用料计划的审批管理，做到事前有控制。每月末各单位将下月预计所需的材料消耗上报主管部门，主管部门根据与各单位签订的内部成本费用结算合同和各单位的预计消耗情况，对各单位下达材料消耗计划。对于计划外的临时任务所需的材料，各单位必须另打报告，报主管部门批准后方能办理。

（2）加强对库存材料的现场管理。建立大型材料档案管理制度。对单项金额大的、重要的大型材料一律建立档案，从材料的投入、使用、转运等过程进行监控，全部登记档案，进行动态管理。对材料按类别或金额实行划片管理，责任到人，并对材料库存分类核定最佳储备量，减少库存资金的占用。

（3）规范行为，加强材料领用管理，做好材料领用的事中控制。

①对材料领取、使用加强管理。主要采取查看领料单及现场查看相结合的办法，重点从材料是否超范围、材料收发存记录是否规范、对公私两用物品的领用管理是否严格、各单位领用的材料是否及时使用、是否存在小库存等方面进行管理。

②建立材料的交旧领新制度。对于有残余价值的物品，必须建立交旧领新的制度；对于应交回旧的物品而未交回的，决不允许领取新的物品。

③加强材料使用管理工作考核。主要从管理创新、节能降耗、定额消耗执行是否到位、查出的问题是否及时整改等方面进行考核，目的是促进各单位合理组织施工，减少材料损失浪费，发挥修旧利废作用。

（4）对材料的计划与实际耗用进行分析考核，做好材料领用的事后分析考核。

主管部门每月可按以下指标对各材料消耗单位进行考核，如：材料计划和实际消耗情况分析、节能降耗指标、定额消耗执行情况、管理创新等方面进行分析考核，建立合理的奖惩制度，做到奖罚公正。

1.2加强工资薪酬的控制管理

加强工资薪酬的管理控制是企业成本费用控制的又一个重要环节。

（1）合理定岗定编，在确保劳动生产率的前提下控制劳动力的投入。合理定岗定编是加强用人管理的基础，也是节约活劳动、降低人工成本的基础工作。在这方面最主要的工作是企业必须投入较多的人力物力去设置合理的岗位和配备合适的人员，并结合整个生产经营过程、根据需要做适时调整，以达到合理定岗定编，控制劳动力投入的目的。

（2）制定工资薪酬的总目标，根据总目标合理分解。企业在制定年度工资薪酬总目标时，必须在坚持人均工资增长率低于劳动生产率的原则下制定，然后以总目标为基数将工资薪酬分解给内部各单位，从而达到工资总额控制的目的。在没有重大生产经营变化的情况下，全年的工资总额基本不变。

（3）将工资薪酬和销售收入、成本费用消耗水平等挂钩。在确定了工薪总额及内部各单位的分解目标后，还需将既定的工薪目标与销售收入指标和成本费用消耗指标等挂钩，以达到工资与销售收入、成本费用等协调增长或减少的目的，从而起到加强工资薪酬管理控制的作用。

1.3加强期间费用管理，控制不合理支出

企业的管理费用、销售费用等期间费用作为间接的成本费用，在企业总体的成本费用水平中占据一半份额或更多。为了加强三项费用的管理控制，除了上面已提到的对成本费用支出通过预算管理进行控制外，还需要在具体的支出上对一些细节加强控制管理。

（1）将企业发生的费用按费用性质划分为固定费用和变动费用。由于固定费用在一定时期内相对较稳定，因此要重点加强对变动费用各环节的审批支出管理。

（2）日常支出费用出入库研讨。对于企业日常支出较多费用的消耗物品，无特殊情况外，一律采取出入库的形式结算，不得以现金报销结算。

（3）话费等采用定额补助的形式。对于话费、小车费用等采取定额补助的形式予以支出，为了免除涉税风险，可采取在定额补助内凭票报销的方式。

（4）销售费用的固定和提成的方式。对于销售费用，采取按销售额和回款额挂钩，并按定额提成的方式结算，同时为了免除涉税风险，也采取在定额的范围内凭票报销的方法。

（5）实行严格的费用开支审批制度。建立健全严格的费用开支和报销审批制度，将费用的报销分为考核和非考核费用。对于考核费用，一切开支都要在预算额内进行，不允许有任何的调整和变动；对于非考核费用，必须经单位负责人直接审批或有类似权限的人审批后方能办理。对于一些重要的费用如招待费、会议费、广告宣传费、中介机构费等，必须由单位负责人审批。内部审计部门要定期对各部门的预算额度和实际费用支出进行审计，确保费用计划与实际支出的合理性和公允性。

2.加强监控是企业成本控制的有力保证

加强监控分两方面，一是成本核算、分析、考核；二是审计控制。

2.1成本核算、分析、考核

（1）成本核算。

（2）成本分析。这是根据成本核算提供的成本数据和其他有关资料，与本期计划成本进行对比，通常采用产品的结构分析法来确定成本差异，并且分析差异产生的原因、查明成本超支的责任，以便采取措施，改进生产经营管理，降低成本费用，提高经济效益。

（3）成本考核。这是在成本分析的基础上，定期地对成本计划的执行情况进行评价和考核。企业应定期对生产及各职能部门制定的成本计划进行分析、考核，并与“奖惩制度”相结合，做到“有功必奖、有过必罚”只有这样才能增强员工的成本控制意识、充分调动员工执行计划的自觉性，为新一轮成本控制提供依据。

2.2审计控制

审计控制主要是指内部审计。内部审计是在一个组织内部对各种经营活动与控制系统的独立评价，以确定规定的措施是否贯彻、合理有效，目标是否达到。内部审计的内容一般包括内部财务审计和内部经营管理审计，此外，还可以请外部审计事务所进行审计。

3.强化流动资产管理是公司成本控制的重要手段

3.1应收账款控制

应收账款目前已成为企业成本控制的一个重要方面。减少应收账款在流动资产中的比例，防止形成呆账，减少企业不应有的损失.应收账款控制，主要包括两方面：一是对所有经销商逐一进行信用分析，建立起既适合于本企业实际情况，又适合于经销商利益的双赢的信用政策；二是做好应收账款的清理工作，采取月月对账，确认债权工作，以达到减少企业损失，控制成本。

3.2库存控制

公司根据每年生产计划制定较为合理的库存资金限额，实施总量控制，不定期地进行分析和控制。坚持每年两次开展全面的企业财产物资盘点和进行每月的库存统计，使库存日益趋于合理。

【参考文献】

[1]荆新.财务管理学（第2版）[M].中国人民大学出版社，2008.

合成材料行业分析篇2

关键词：水泥生产过程质量控制

中图分类号：F426文献标识码：A文章编号：1672-3791（2013）06（a）-0150-01

水泥生产相关工艺流程较为复杂，从开采石灰石等原料开始，要经过破碎、原料预均化、配料、生料粉磨、熟料煅烧以及水泥制成、储存、包装等多道工序。而且还要依据实际情况对样品取样分析和检验，对样品的化学成分和物理性状等进行详细分析。水泥生产过程的控制是整个生产活动的核心，只有严格对每道工序进行质量把关，质量控制，才能整体提高水泥产品的质量水平。

对水泥生产过程的质量控制可以按照工艺流程来系统的进行控制。

1对进厂的石灰石、硅铝质原料、燃料的质量控制

石灰石、硅铝质原料、燃料是水泥生产过程中所需的基本原料，不同的水泥生产企业会根据各自不同的实际情况对石灰石、硅铝质原料、燃料设定具体的控制标准，但一般都是比较相似的，差别不大。对于进厂的各种原料，如果质量不合格，或者是原料成分波动较大，都会不同程度的影响到水泥生产过程中生料质量，极有可能会影响到生料配料、均匀性等各方面的指标，也会对接下来的各项工艺生产流程产生不良影响。例如，可能会影响到窑的煅烧过程及熟料质量。而燃料，即煤的成分波动也会影响到整个生产工艺。如果燃料的成分不够稳定，产生较大的波动，也同样会影响到窑的煅烧过程及熟料质量。而且还有可能会在窑内造成结皮、结蛋、结圈等后果。所以，各个水泥生产企业一定要设立专门的质量控制部门，并指派专业的技术人员对进厂的各种原燃材料进行取样分析，进行严格的质量控制。然而，这样的进厂检测方法也存在一定的弊端，例如，可能会出现一些人为因素的影响，出现相关技术人员工作不认真，检查不细致的情况，不能保证进厂原燃材料的质量。所以，在具体检查工作中，各企业一定要做好对相关工作人员的监督和管理，避免出现人为因素干扰原燃材料质量的情况发生。

2对原、燃材料的均化、控制

通过对进厂各种原燃材料的质量控制，已经能在一定程度上减少原料对整个生产过程的负面影响，但仍然会有一些石灰石原料存在成分波动较大、矿点较多等问题，所以，我们需要对这些原料进行均化。而如果原煤燃料也存在矿点不统一、成分波动较大的情况，也可以进行均化以保证燃料的稳定。而且，在对原材料和燃料进行均化之前，一定要对将要均化的材料先进行全面的化学分析，分批取样进行分析，并根据分析结果进行搭配使用和预均化。而且，因为在整个工艺流程中要用到大量的燃料，燃料占熟料成本一半以上，而且价格正在不断上涨，所以，综合考虑燃料价格、成本因素，应该严格控制燃料质量。例如，各厂家可以选择稳定、良好的定点供应方式买进燃料，从而降低成本，保证质量。然后对燃料进行分级分类，按质量进行堆放，方便具体生产过程中可以按质进行搭配使用。

3生料均化与控制

对水泥生产过程中生料的控制主要体现在对生料的化学成分、三率值及生料细度的控制，以保证生料的成分均匀稳定。工艺技术人员要根据原材料、配料方案，调节各种喂料秤，以此来实现各种原材料的搭配比例，从而保证生料的化学成分符合工艺要求。具体控制过程，新型干法水泥生产线大多以X-荧光分析仪在线控制来实现，同时注意对喂料量和选粉机的控制，保证生料的细度。如果出现了原料成分较为复杂，单纯对生料进行荧光分析控制已经无法达到配料要求时，就必须加强对生料的均化。现新型干法水泥基本使用生料均化库，因此要加强均化库的作用。

4熟料和水泥质量的控制

对熟料的各项化学属性的分析以及物理性能的检验，例如化学分析、安定性、强度、凝结时间等要每天进行，从而及时掌握熟料的具体情况，检查熟料各项成分与性能是否符合控制标准的要求。对出磨的水泥要控制其细度、三氧化硫、混合材的含量、入磨物料的配合比例等。对水泥的相关物理检验也要每天进行，要积极进行试验来确定石膏的最佳掺量，例如：可以进行石膏掺入量与水泥强度的性能关系试验，确定石膏掺入量。也可以通过对水泥品种、熟料质量、混合材的性质等的相关试验来确定混合材的具体掺入量。目前广泛使用的混合材有钢渣、火山灰质材料、粉煤灰、炉渣、石灰石等，在水泥生产过程中适当掺加一些混合材不但可以提高水泥的总产量，还能够降低生产成本，另外还能改善水泥的性能。对一些工业废渣的利用还能充分提高资源利用率，保护环境。所以，水泥生产过程中对混合材的合理使用是有诸多好处的，但混合材的使用上一定要严格进行质量控制。一定要以国家的基本相关政策为导向，以国家规定的相应标准以及水泥行业的标准为规范，在不断拓展混合材种类、提高混合材使用效果的同时，要严格控制其质量。

5结语

总之，对水泥生产过程的质量控制能够对生产工序进行及时准确的控制和指导，从而保证了水泥产品的质量。在具体的控制过程中，相关工作人员必须选择合理的控制点，依据具体情况进行取样，了解真实生产情况，保证了各道工序的生产质量，最大程度的节约了人力、物力，从而有效提高了企业的经济效益。

参考文献

[1]陈璐，陈兴.水泥生产质量控制新技术——在线γ射线分析仪实现超前控制[J].中国建材科技，2001，10（06）：22-23.

[2]李桂兰，刘小东，张红莉.林文中小型水泥厂生产质量控制与检测分析[J].水泥2001（5）：15-16.

[3]李卫东.水泥厂生产质量控制[J].水泥技术，2004（5）：12-13.

合成材料行业分析篇3

【关键词】材料；采购；内部控制；缺失；风险；应对

众所周知，供水企业在生产经营过程中具有连续性与周期性特征，要想提高其经营水平，就必须要求领导者采用最科学合理的管理措施与方法开展材料采购与销售活动，只有降低材料采购成本，才能够使企业获得更多经济利益，提高产品的竞争力。的看是从当前的实际情况来看，供水企业在经营过程中受到多个因素的影响，导致供水企业在材料采购过程中出现各种风险，这就要求我们对其进行全面分析与策划，然后采取最科学合理的应对措施，从而更合理的开展采购工作。

1.材料采购过程中因内部控制缺失而造成的风险问题

1.1采购合同方面

所谓材料采购合同也就是供水企业在开展材料采购活动的过程中，针对需采购材料的数量、质量、运输方式、经济等方面与材料供应商之间进行协商而达成的一份协议，这一合同涉及到双方的经济利益，具有一定的法律效力，一旦不对其进行合理控制，就会给供水企业造成巨大的经济损失，造成严重的风险问题。根据分析，因采购合同而引起的风险问题主要体现在以下几个方面：

（1）采购人员管理力度不够。在实际工作中，有些采购人员为了获取更多经济利益而与材料供应商相互串通，对上级部门谎报材料价格，这给企业的生产与经营带来了巨大的损失。例如在一些中小型供水企业当中，采购人员一般都采用自主的方式进行材料采购，在整个采购过程中，由于采购人员缺乏对采购过程的管理，致使在采购过程中缺乏材料采购的各种信息，此时很多采购人员都会与材料供应商之间签订虚假的材料采购合同，这就给供水企业造成了巨大的经济效益，严重影响到供水企业的生产与经营。

（2）材料采购统统中条款不够清晰，提高了材料采购的成本。一般来说，供水企业在与材料供应商签订采购合同之前，供水企业的工作人员必须要对市场进行调研，了解实际情况，并收集更多准确的信息，从而提高供水企业的经济效益，避免提高材料采购的成本。但是在实际工作中，工作人员并没有做到这一点，这就在很大程度上增加了成本，给供水企业造成的巨大的经济损失。

（3）缺乏对采购合同的执行力度。供水企业在与材料供应商签订采购合同的过程中，由于没有做好充足的准备工作，在执行采购合同的过程中往往无法对材料进行合适的检验，这就导致材料在采购过程中出现质量问题，甚至因缺少理赔的证据而导致供水企业无法向材料供应商进行索赔，给供电企业造成了巨大的经济损失。

1.2在采购过程中因内部控制不合理而导致其出现风险问题

（1）采购前的准备工作没有做到位。一般来说，当供水企业制定好材料采购计划之后，就需要对市场进行调研、对材料的质量进行检验等，只有保证这些工作做到位，才能够保证材料采购活动的正常开展。但是如果没有做好充足的准备工作，就会导致材料质量不高，成本提高，最终出现各种各样的风险问题。

（2）采购计划在制定过程中缺乏合理性。在供水企业开展材料采购的过程中，往往因为材料检验、劳动费用等因素而增加了材料的成本，这些必然会给供水企业带来巨大的经济损失，影响到企业的健康发展。

（3）供应商选择不妥当所带来的风险。在供应商的选择过程中，通常通过招标的形式进行性价比以及信誉比，最终选定供应商。但是如果选择的供应商太多，往往使材料的供应能力过于分散，严重的可能影响到供水企业的生产进度。

2.关于应对材料采购风险的措施与建议

2.1加强供水企业对市场信息的收集和分析能力

市场信息对于材料采购的定价以及质量与价格之间的性价比有着重要的作用和意义。供水企业想要准确的控制材料采购的全过程，必须对市场信息了如指掌。主要的市场信息内容包括，材料的价格、材料制作原料的价格、材料的产地以及材料的市场价格变动规律、材料的质量标准体系等等。加强供水企业对市场信息的收集与分析能力主要从两个方面人手。一方面建立供水企业的信息网络，高度关注供水企业生产所用材料的市场信息，并进行记录、储存。另一方面，提高采购工作人员的专业素质水平以及分析能力，以便于制定最为有利的采购计划。

2.2建立供应商档案，对供应商的各项考察指标进行评定

对于依靠招标来进行供应商选择的供水企业采购行为，应当建立供应商档案，并安排专门的人手进行管理和记录。除了对供应商的基本信息进行记录以外。还应对供应商的一些其他指标进行考察，主要有：供应商的资金周转能力、供应商的供水企业形象、信誉以及供应商的生产能力等等。

2.3建立严格的采购制度以及合同签订的控制制度

严格的采购制度主要是指对采购的过程进行细分，并对其过程进行严格的控制。主要包括前期的市场信息收集以及供应商资料收集、制定科学合理的采购计划、严格审查采购合同的条款以及加强材料入库前的检查、检验。对采购合同实施控制主要是对合同的真实性、准确性、周密性及有效性进行综合的控制与管理，以确保采购材料的高质量、低价格以及采购合同条款的有利性和理赔的顺利性。

2.4实行材料采购的多部门联合作业

在以往的材料采购活动中，往往是由采购部门或者是管理部门独立完成材料采购。基于材料采购的重要性，我们有必要施行材料采购中的联合作业。由财务部门进行采购的预算以及结算、由质量检查部门控制和检验材料的质量、由生产部门评价材料的使用性能等。多部门联合作业的供应商选择或者是材料采购，对于控制材料采购的多个环节具有很大的作用，但是这种做法只适合在招标工作中使用。对于小宗材料和季节性材料的采购上难免出现采购人工成本高的现象，从而得不偿失。

3.总结

本文主要对材料采购内部控制缺失所引起的供水企业风险进行分析与探讨，并针对性的制定一些措施来有效的防止风险的发生。旨在与同行业人士进行交流和学习，为确保供水企业采购行为的科学合理进行提供有力的支持。[科]

【参考文献】

[1]林阁.材料采购内部控制缺失风险及应对[J].大连海事大学学报（社会科学版），2009（02）.

合成材料行业分析篇4

关键词：水利建设项目;统供材料;核销管理

在水利建设项目管理实践中，对统供材料进行核销管理，能加强对物资采购和物资供应的有效监督，并及时形成反馈。对统供材料进行核销，能实现对物耗的有效降低，实现对项目建设成本的有效节约，进而增强水利建设项目的综合效益。另外，对统供材料进行核销管理，能有效保障水利建设项目的工程质量，并对结算工程量进行准确核算，能有效避免偷工减料和虚报结算工程量的现象。因此，在开展水利建设项目管理的过程中，要加强统供材料核销管理。

1.对统供材料进行核销的依据

在水利建设项目管理中，对统供材料进行核销，要对如下三个指标进行确定：（1）定额单位消耗；（2）材料供应量；（3）实务工程量。三个指标具有紧密关联，通过对消耗量进行计算，并与领用量进行对比，对材料用量进行控制，一般遵循如下依据开展：（1）对单位消耗进行确定水利建设项目合同文件主要包括招标投标书、施工合同协议、设计及变更相关文件、经业主代表监理工程师审批的文件资料中包含的爆破炸药单耗、砼设计配合比等单位消耗；还有定额以及相关补充资料。（2）对实务工程量进行计算：由项目业主指定的现场代表对年度、季度、月度以及项目完工工程量相应的结算统计报表进行确认，并由工程师对各类汇总表，诸如现场签证、计日工、零星工作量等进行审核。（3）现场材料相应的领用量：统供物资涉及的各类台账报表、台账以及材料调拨单等，均需由监理工程师对之进行审核，并由业主代表对之进行审批签字。

2.对统供材料进行核销的具体流程

在水利建设项目管理中，通常按照竣工结算修正核销、季度核销清算以及月度核销报表开展核销工作。对统供材料进行核销管理，通常由业主方对物资核销管理的具体办法进行制定和，施工单位和监理单位对之进行执行。一般，由项目承包人对核销报告进行编制，并遵循如下编制流程：（1）承包水利建设项目的施工单位，要将统供材料相应的收发存台账作为依据，并结合调拨单，对材料领用量进行核实；与业主监理工程师联合，在施工现场盘点库存材料，并对加工完成但尚未使用的各类材料进行清点，对库存量进行确定；通过领用量，对材料库存量进行减除，据此对核销时段实际的材料使用量进行确定。（2）承包单位要将合同作为依据，并结合业主审批的相关文件，对理论单耗进行计算，将计算得出的理论单耗与核销时段相应的完工工程量进行相乘，据此获取理论应耗量。将相关政府文件具体规定的相应施工损耗作为依据，与核销时段涉及的合同项目的相应完工工程量进行相乘，据此获取实际应耗量。将材料使用量与实际应耗量进行对比，据此获取核销时段相应的超欠耗。（3）由监理工程师对报告和相关附件进行复核，判断其真实性、完整性和准确性，并提出科学的复核意见，督促承包商对之进行修改，再对业主物资材料相应的管理部门进行上报，对部门初审形成的核销意见进行修改，由业主责任专业部门对之进行会审，由工程部对工程量进行复核，由经营合同部对理论单耗和实际单耗进行复核。由主管部门将各专业意见作为依据，对审核报告进行出具，并将合同约定作为依据，处理违约单位。

3.统供材料超欠耗及应对

在水利建设项目中，通常遵循双控制原则对超欠耗进行确定。一是对合同约定最大单耗进行分析，按照合同约定涉及的单价分析相应的单耗作为最大单耗，最大单耗与结算工程量二者的乘积，就是理论消耗量。若理论消耗量小于统供领用总量，则意味着超耗，要遵循合同约定，对超耗进行处理；二是对施工可行最小单耗进行分析，按照相关施工技术相应的批准单耗作为最小单耗，最小单耗与结算工程量二者的乘积，就是理论消耗量。当理论消耗量大于统供领用总量时，则意味着欠耗，要对欠耗原因进行核查，并实施对比分析。要根据实际情况，对统供材料出现的超欠耗进行分析。对于超耗，要重点检查如下方面：（1）对主材进行倒卖，导致主材外流。对于统供材料而言，其合同约定价格一般比市场价格低，承包单位或者施工单位，可能对统供材料进行倒卖。（2）串项挪用，承包单位将水利建设项目相应的统供材料用于其他项目。（3）管理疏漏，缺乏妥善管理，导致统供材料被盗窃或者浪费，材料耗量受人为因素影响而增加。（4）施工技术方案和相关技术措施缺乏合理性，导致设计浪费，例如，超挖导致回填量增加。（5）统供材料用于非计划内相应的统供项目，例如，在总价项目中运用统供材料，超出计量范围。在管理过程中，要尽量对上述情况进行规避，并对材料领用加强控制，对工地的统供材料领用和检查加强管控，根据实际情况，从下期统供材料中对超耗部分进行扣减，或者将合同约定作为依据，对超耗进行经济处罚。可能导致欠耗的原因如下：（1）偷工减料，需重点检测核查部位，若偷工减料导致质量隐患，要遵循合同约定，对责任进行追究，并实施返工。（2）用自购材料对统供材料进行替代，需对代替材料相应的材质证明进行出具，并获取业主和监理工程师的批准认可，需扣回自购材料与当期市场材料价格之间的差值。（3）对工程量进行虚报，承包单位在开展测量以及验收计量的实际过程中，对隐蔽工程量进行虚报，并对不当利益进行谋求，而业主代表和现场监理未能履行职责，对虚报工程量而言，不存在材料消耗，造成欠耗，需对相关当事人的责任进行追究，并消除其获取的不当利益。（4）承包单位对高新技术进行采用，对自身管理水平进行提高，实现了对统供材料的合理节约。对此，业主要对之进行奖励。

4.对核销工作进行分析总结

项目建设单位，要定期牵头组织核销工作分析总结会，邀请参与核销管理的各个部门、监理单位对分析总结会进行参加，对材料领用问题、实务工程量以及单耗量进行分别分析，并对阶段性的核销管理工作进行通报，对总结报告进行签署。

合成材料行业分析篇5

1．1课程的调研

在设计教材内容前，须掌握模具设计与制造专业的课程体系，以及塑料成型工艺与模具设计课程在课程体系中的定位与作用。我院该专业教师利用去年暑假的时间，在专业建设指导委员会的带领下，分别到武汉天汽模志信有限公司、富士康电子工业发展（昆山）有限公司、武汉职业技术学院、武汉船舶职业技术学院等多家企业和兄弟院校，对模具专业的专业定位、岗位需求和工作任务能力要求、专业课程设置及核心课程内容的选取等方面进行了深入交谈和问卷调查，为塑料成型工艺与模具设计课程的研究和改革打下坚实的基础，为编写出高质量的校企合作教材提供了支撑材料。对调研的结果进行科学的统计可知，注塑模具的技术应用人才是模具人才需求最庞大的群体。工作的重点是模具的生产操作、模具的制造和模具的维修。特别是对模具的工作流程需要熟练掌握。有一些企业涉及模具标准件的销售，学生也应该了解市场营销的基本方法。另外，从模具专业毕业生和所在单位反映的问题看，在教学内容上遵循以应用为目的，强化应用为教学重点，加大实习、实训课时，使学生有足够的时间进行实践锻炼，从而培养学生的实践动手能力。

1．2工作岗位分析

经调研可知，与塑料模具相关的工作岗位有：①零部件的加工；②塑料模的装配；③塑料模质量的检验；④塑料产品的生产；⑤试模与修模；⑥模具的采购或营销。对相关工作岗位的能力要求进行分析，罗列出塑料成型工艺与模具设计课程之前应掌握的技能主要包括：能制定零件加工工艺方案、完成模具零件进行加工；能读懂模具装配图，完成模具的装配；会使用检测仪器和设备，完成模具的检验；能操作注塑机等生产设备，完成塑料产品的生产；能制定试模流程，对模具进行拆装、清洗与维护等。通过对工作岗位能力要求的分析，在教材编写过程中，应更注重教材内容与企业实际生产的衔接性，保障教学内容对职业能力的有力支撑。

1．3课程内容的选择

对上述工作岗位流程进行梳理可知，塑料成型工艺与模具设计课程对应的工作流程为：塑料产品成型结构工艺性分析→塑料原料的选择→塑料成型工艺的制定→选择成型设备→分型面的选择与型腔数量的确定→模具结构的设计→模具装配与调试。在课程内容的选择上以中等偏复杂的塑件和模具为载体，将塑料模具设计与制造技术有机融合。对某种类型的塑料制件，从分析其工艺性到最终完成整套模具的设计，将课堂教学与生产实践有机地结合在一起，培养学生具备塑料模具设计的工作能力，实现与职业岗位能力的无缝联接，并为模具的选材、制造、装配打下一定的基础。

2教材编写注意事项

2．1内容的准确性

内容的准确性不仅仅只是知识的正确、真实和符合科学规律，更应该注重在教材内容的选择上有针对性。教材的内容是以模具行业的社会需求、就业人员对应工作岗位的能力要求为依据，要符合教学过程中必需、够用”的原则；符合学生喜欢实训实践的特征；符合模具工的职业规律。教材中可直接选取生产一线的实际生产案例，它针对性强，符合现代高职教学理念。同时可根据实训室中现有的模具实训设备和工量具等进行教材配套的实训指导任务书的编写，使教学有的放矢。如我院模具专业通过几年的实训室建设、对教学资源进行了整合，初步形成了理实一体化的教学模式，并将理实一体化教学的特点与教材的编写进行融合，形成符合实际教学的特色教材。

2．2内容的延伸性

在国内模具行业的设计与制造主要是以港台及外资企业为主，在这些企业中关于塑料模的名称术语及其英文缩写、还有一些其他的代号或符号等，与教材中的专业术语并不相同。那么在教材的编写过程中应对相关企业的资料进行搜集整理，并在教材中进行解释和说明，使学生能更早地接触不同模具企业的模具文化。现代高职教育理念中十分注重对学生职业技能的培养。不同的职业功能对技能的要求是不同的，那么教材的内容里面可加入一些与模具行业相关的国家职业标准的技能要求。比如，针对以模具设计师为理想的学生，可以在教材中多体现如何分析模具的结构及工作原理、如何利用现代化的三维软件对模具运动进行设计和分析等。针对以模具制造工为理想的学生，可以在教材中多讲述模具零件的制造工艺、现代的模具加工方法等。对教材的内容进行延伸以满足学生对获取不同模具行业职业资格证书的需求。

3结束语

合成材料行业分析篇6

关键词：商品混凝土成本控制油耗费用支出管理水平

随着我国经济的快速发展，商品混凝土企业之间的竞争日益强烈。产品成本分析是企业经营管理的重要组成部分。通过成本分析，查找企业管理漏洞，为企业领导提供各项成本信息，从而睹塞漏洞降低成本，制定改进措施，做出正确决策。混凝土的成本分析主要分为两部分：一是原材料的成本控制，二是公司内部的管理费用控制。

1产品成本组成的内容

①混凝土的主要材料。②混凝土的辅助材料。③各项费用支出。

1.1原材料的成本控制①原材料进厂。混凝土的组成材料包括：水泥、砂子、石子、水、掺合料、泵送剂及外加剂。对于各原材料进厂的要求：原材料的进厂要通过公司的检斤房进行检斤。入厂后的原材料如：水泥、矿粉、粉煤灰要打入到搅拌站下的搅拌仓内，供微机员搅料。进厂时检斤房开出的检斤单，要在次日早八点交到统计室，统计员进行材料分类统计。为使月末的成本分析方便，要做好日积月累的工作，要掌握原材料单价的随时变动。每月定期与原材料的供货商，进行材料供应量的核对，如有差量，及时查找，尽量不要等到材料结算的时候核对，为自己带来不便。②原材料消耗。每天早上八点，试验室技术员交班的时候都会按当日生产计划内容和原材料情况下发一个新的配合比调整通知单，调度室在客户要求的混凝土强度等级及技术要求条件下，进行调度和指挥，搅拌员按调度室的指令及当日的配合比调整通知单进行搅料。为了了解原材料的消耗情况，统计员要在次日早上取得配合比，根据配合比上各材料的用量，计算出材料的消耗情况。当然，这种人工计算的误差很大，搅拌时经常出现材料品种供应不足互补调剂的情况，各个商混站都存在这种问题，解决办法是安装一套商混站管理系统软件，采用电脑指挥监控生产经营管理全过程。③原材料选购。a水泥。水泥是混凝土中主要的胶凝材料，在水泥进厂时，要控制好水泥的进厂数量并加强保管措施。水泥属于水硬性胶凝材料，潮湿易结块变质。所以，应根据生产量，在满足生产连续的情况下保证仓位，根据需要随用随进，先进厂的先用。水泥生产厂家较多，主要由试验室先行调查试配，选用质量稳定可靠，价格经济合理，又能保证供应的厂家。b砂子。砂子在混凝土中起骨料填充作用，砂子的好坏对混凝土强度及操作性有一定影响，一般采用中砂，主要因为中砂的级配好。粗砂会影响混凝土的和易性，降低混凝土的可泵送性，若满足混凝土的可泵性往往加入细粉料，常用增加水泥的用量的办法，浪费水泥。细砂、粗砂对混凝土的强度不利，一般都不允许使用。所以无论是从质量还是成本方面进行考虑，都应使用含泥量符合要求的中砂。大部分商混站对砂子的要求都是混砂，一是成本较低，二是可以从中分离出河石，在较低型号的混凝土中作为骨料应用。c石子。石子在混凝土应用中起骨架作用，对混凝土强度影响起重要作用。石子又分为河石与碎石。河石表面光滑增强了混凝土的和易性，所以在混凝土中常常把河石也作为骨料。但是由于河石的级配不好，强度较低，不适合高强度等级的混凝土，所以在混凝土强度等级要求较低的情况下如：C10、C15、C20强度等级的混凝土，在没有特殊要求的情况下都采用河石作为骨料。强度较高的混凝土如：C25经常是两掺来用。碎石是经过人工破碎的骨料，骨料强度较卵石高，都用于C30以上混凝土。一般混凝土中用的碎石粒径为0.5～2.5cm利于泵送。对于有抗冻、抗渗或其他特殊要求的混凝土其所用的碎石或卵石的含泥量不应大于1.0%，泥块含量不应大于0.5%。d掺合料。混凝土的掺合料主要是指粉煤灰和矿粉。粉煤灰和矿粉能使混凝土的流动性显著增强，并且能减少混凝土拌合物泌水和离析的性能。粉煤灰对大体积混凝土能降低水泥的水化热有利于控制温度裂缝。因矿粉自身有一定活性作用，矿粉的掺入可以延长混凝土的凝结时间。同时可置换部分水泥，节约水泥用量。以上是混凝土的主要原材料日消耗几十吨至数百吨。也是商品混凝土公司主要消耗的材料。加强对原材料进厂和消耗的监控，是控制和降低成本重要的管理手段。④材料成本分析程序与方法由于材料成本分析要在生产经营月报中提取数据，因此材料的成本分析要在每月的生产经营报表上报之后才能进行编制。首先要掌握当月材料进厂的情况，要分出材料的种类、厂家、当月进厂数量；其次要掌握材料的消耗情况，同样也要分出所消耗材料的种类、数量。每日所消耗的材料要根据当日销售日报及配合比调整通知单进行计算，得出当日的不同混凝土型号、不同材料种类的材料消耗数量。再根据“原材料采购合同”签定的单价，进行混凝土分型号、分材料种类的消耗金额计算。之后从当月的生产经营月报中提取各型号混凝土的销售量，从而计算出不同型号混凝土所消耗不同种类的材料的成本。⑤降低成本的关键项目混凝土的成本分析包括主要材料成本、辅助材料成本及各项费用三部分组成。其中主要材料成本占混凝土成本50%～60%左右，辅助材料占15%～25%左右，各项费用占20%～30%左右。而主要材料成本中，各材料所占的比重均不相同，其中水泥占40%～50%左右是主导材料、砂子占15%～20%、石子占25%～35%左右。因此，我们看出要想降低混凝土的销售成本就要合理的搭配混凝土中的各种原材料，在满足混凝土强度等级的情况下合理的使用辅助材料如：粉煤灰、矿渣粉等代替水泥用量。

1.2油料的消耗管理油料是商混站仅次于混凝土原材料消耗的主要材料，由于生产运输主要靠车辆（罐车、泵车及其它生产设备）进行，日油耗量数十吨计，相当之大。因此加强对油耗管理，降低油耗，是公司提高经济效益的重要措施。站内采用加油卡的形式进行罐车、泵车的耗油管理。每天罐车司机加油时要将加油数量、公里表显示数写清楚以便月末时进行罐车的油料考核。对于泵车加油，由于泵车经常要在工地加油，所以公司有专给泵车送油的小货车，给泵车送油经常出现的问题是，小货车在公司提油的数量与泵车加油的数量不符合，这是企业管理不完善的地方。所以促使小货为泵车加油的时候一定要有手续，为了准确，需有调度室、油管、送油人及泵车司机的签字。以便确认油料的使用数量。

1.3各项费用支出各项费用大概分为固定资产折旧费、税费、配件及修理费、车辆营运费、养路费、保险费、小车油料费、工资、办公管理费、电费、水费等。其中可控制的有配件及修理费、小车油料费、办公管理费、电费、水费。固定资产折旧费按照月份摊销在各月的成本分析内。税费、工资都是与公司月销售混凝土量变动的。每月各管理费用由财务室在次月的8日前提供（当月的成本分析报表上交的日期不应超过次月10日）。

2原始资料（数据）收集、整理及成本分析方法

成本分析的数据主要来自平时材料消耗的积累，为了计算方便，应做混凝土日材料消耗台账，将每天材料消耗的数量分材料种类和混凝土型号逐一累加，到月末时就可以用来做成本分析的资料了。各种材料单价的变动应根据公司购销合同，由公司总经理告知。各项费用由财务整理好。成本分析中混凝土原材料的成本是根据配合比及当月混凝土各型号的销售产量来确定的，而各项费用是按照公司当月的混凝土销售量平均摊销在各型号混凝土中的。在统计好各材料消耗的数量后，根据原材料的单价及各型号混凝土的数量，将各型号混凝土消耗的原材料数量进行计算，得出的是分型号混凝土的各种-材料消耗金额，再分别摊入到混凝土销售量中。如C10混凝土销售数量是10m3，水泥消耗是2t，水泥单价是300元/t，所以C10混凝土水泥的消耗金额为600元，那么1m3C10混凝土水泥的成本就是60元/m3。其他的材料也是同样的计算方法。

3结束语

商品混凝土企业影响成本因素有很多方面，归纳起来主要是：①原材料的品种与价格。②混凝土配合比的合理选定根据工程对象，采取不同配合比的混凝土，指在合理选用材料，节约材料成本。③生产企业的管理水平：a生产设备的先进性和精密性。b有较完善的各项制度，防止损失浪费。④正确及时收集有关材料进厂、消耗等原始数据通过整理分析，使成本分析更加完善，为公司提供正确成本信息。要想做好成本分析，要从多方面进行考核，重要的是公司的管理，以及对各项工作的准备工作，如：材料的进厂数量及消耗要做到日清月结。不要给自己攒活，更不要认为自己的时间很充足。

参考文献：

[1]张承志.《商品混凝土》化学工业出版社，2006.