包装工程行业分析(收集5篇)

包装工程行业分析篇1

通过对包装工程专业课程的分析对比，本论文选择《包装材料学》课程实验作为实验课程改革的切入点。在包装工程专业培养计划的诸多课程中，《包装材料学》主要有以下特点：

1、“包装材料”在包装学科和包装工业中占有重要地位

其教学内容涉及纸、塑料、金属、玻璃及复合包装材料等，内容涉及面广，知识点分散，理论性较强且比较抽象，很多基本理论的理解需要通过应用于实践来加强，因此，研究《包装材料学》课程实验的改革对学生学习效果的提高、应用能力的培养意义重大。

2、《包装材料学》是一门重要的专业基础课和主干课程

我校包装工程专业培养计划中，设置了商品包装技术和商品包装设计两个柔性方向，《包装材料学》是这两个柔性方向的共同平台课。

3、《包装材料学》是一门重要的专业基础课和主干课程

通常是包装专业学生进入专业阶段后的必修课程，本课程对学生素质和创造性的良好培养有利于他们在本专业后续课程的学习中继续提高和发挥其创造性。

《包装材料学》课程实验的内容及分类

1、实验内容

《包装材料学》课堂教学所涉及的各类包装材料的原料、成品材料以及相关容器的性能检测项目很多。例如纸类包装材料，我们既可以对制造包纸所用的纤维原料进行分析检测，也可以对纸或纸板的性能如抗张强度、耐折度等诸多性能进行测量，由不同种类的纸或纸板制成的纸箱、纸盒、纸袋等包装容器的性能检测项目也很多。同样，对于塑料、玻璃、金属及复合包装材料，我们都可从制造原料、成品材料、成品容器的大量的性能检测项目中找出适合包装工程专业本科教学要求的检测项目作为课程实验教学内容。

2、实验的分类

从包装材料的类别上分，《包装材料学》课程实验可以分为：(1)纸包装材料性能的检测，包括纸与纸板抗张强度、耐折度等主要的物理性能的检测，与瓦楞纸包装相关的环压强度等性能检测，纸与纸板拉毛强度、吸收性能等适印性能检测；(2)塑料包装材料的性能检测，PE、PP、PVC等多种塑料的包装性能如热封性、阻湿性、阻气性、透明度、拉伸变形率、热收缩率等等；(3)玻璃包装材料及容器的包装性能检测实验；(4)金属包装材料及容器的包装性能检测实验；(5)复合包装材料性能检测实验；(6)辅助包装材料性能检测实验，例如印刷油墨的印刷适性检测、粘合剂的流动性、粘合强度检测等等。

从实验方式上分，《包装材料学》课程实验与其他学科的实验课程一样，也分为验证型实验、综合型实验和设计型实验。

验证型实验指实验者针对已知的实验结果而进行的以验证实验结果、巩固和加强有关知识内容、培养实验操作能力为目的的重复性实验，验证型实验是《包装材料学》课程传统的实验方式，主要内容为各种包装材料性能的检测和分析，实验内容广泛，比较容易组织，学生可以在比较少的学时内开展较多的实验项目，较易达到对理解材料性能、掌握检测方法和检测仪器操作的实验目的，但较少触及学生的主动性思维，对学生创新能力的培养作用较小。

《包装材料学》课程的设计型实验是在学生学习了包装材料的结构、性能并掌握了制约包装材料性能的主要因素，有了较完整的包装材料理论基础的前提下，对学生进行的介于基本教学实验与实际科学实验之间的、具有对科学实验全过程进行初步训练特点的教学实验，这类实验课程通常要求学生确定实验方案并进行可行性论证，利用现有实验检测条件对实验结果进行检测并对结果进行分析，最后写出比较完整的实验报告。设计型实验可以充分调动学生的积极性、主动性，同学们通过实验方案的设计、论证、实施、检测和分析，有利于培养进行科学实验的能力和提高进行科学实验的素质，培养创新意识和能力。

《包装材料学》课程实验改革实践

1、改革前的《包装材料学》实验课程

我校包装工程专业成立于1995年并同年招收本科生，《包装材料学》课程于1997年起开设，开设至今，本课程实验学时一直为10学时，开设时间为第5学期。

课程开设之初，采用了传统的验证型实验方式，在众多的包装材料性能检测项目中，我们根据课程教学重点和实验室条件，设置了三组实验，各组实验项目为：第一组，纸张性能检测，包括纸张定量、厚度、抗张强度、耐折度、耐破度、撕裂度、白度等；每二组，瓦楞纸板及原纸性能检测，实验项目包括瓦楞纸板边压、平压、粘合、耐破、戳穿等强度，原纸的环压强度等；第三组，塑料包装材料性能检测，实验项目包括塑料薄膜的拉伸强度、粘合性能、收缩性能的检测与比较等。从实验效果上看，实验项目比较齐全，实验量饱满，学生自己动手操作，能够达到学习、理解、验证、掌握的目的，美中不足的是学生的科学研究及创新的意识和能力得到的开发较少。

2、改革验证型实验为设计型实验

目前，技术高度发展的社会对创新型人才的需要十分迫切，一味采用传统的验证型方式来填满学生的实验教学环节显然无法适应其需要，因此从2005年起，我们对原有实验进行了改革，以设计型实验取代了以往的验证型实验，通过三年多的改革实践，取得了较好的效果。

3、将实验内容集中化、实验研究的问题深入化

设计型实验教学的主要目的是培养学生的创新意识和能力，而创新思维应建立在对问题有较深入研究的基础之上，因此，在学时有限的情况下，实验所涉及的内容不宜太分散，所以我们将上述的三组实验集中为一组。通过分析包装材料课程的各项实验项目与课程教学内容的相关性及与设计型实验的适应性，确定了“瓦楞纸板的设计、制作与性能分析”的实验项目。为了使实验内容具有完整性、连贯性和兼顾实验结果的可分析性，我们设计了如下实验内容：(1)选择瓦楞原纸和箱纸板的种类，并确定楞型；(2)检测所需原料的主要性能；(3)设计粘合剂配方并进行配制；(4)压制瓦楞芯纸；(5)裱制瓦楞纸板；(6)干燥瓦楞纸板；(7)检测制作过程中的主要技术参数；(8)检测所得瓦楞纸板的定量、厚度、边压强度、平压强度、粘合强度等主要性能；(9)分析并撰写实验报告。整个实验为10学时，分三次进行，内容前后呼应、连贯，形成一个整体，有很强的可操作性。

由于实验内容的集中使学生可以对所研究的问题进行比较深入的研究，学生可以根据实验任务和实验室条件自主设计实验方案，通过实验过程中，特别在粘合剂的配制过程中出现的问题及时调整方案，并能通过对实验结果的分析来提高对所研究问题的综合分析能力，因此，改革后的《包装材料学》课程实验对

提高学生的创新能力和综合分析能力具有明显的促进作用。

4、实验报告撰写模式的改革

在实验报告的撰写方面，为了达到提高学生创新能力的目标，我们对实验报告的撰写模式进行了较大改革，将传统模式中的实验设备工作原理和实验操作步骤淡化，提出了以“实验方案可行性及合理性论证、实验方法说明、结果与讨论、存在问题及分析”几部分为主体结构的实验报告模式，着重强调对学生自行设计的实验方案的合理性论证和对实验结果的分析讨论。

《包装材料学》课程实验改革创新点总结

通过几年的课程实验改革实践，我们体会到了改革后的《包装材料学》课程实验教学在多个方面起到了培养和提高学生综合能力的作用，所以，这次课程实验的改革是很成功的。总结这次实验改革中创新之处主要有以下几点：

1、实验内容的创新

改革后的实验内容围绕“瓦楞纸板设计、制作与性能分析”这一主题，把相关理论知识合理整合，内容连贯系统，理论与实际联系较紧密。实验内容中既需要学生实验操作前对实验方案进行精心设计，又要求学生在实验后对结果作综合性的分析讨论，设计性和综合性兼备。

2、科学研究能力及态度培养上的创新

实验要求的设计部分内容有一定难度，需要学生查阅较多的文献资料确定粘合剂配方和配制工艺，对实验过程和结果影响较大，有时可能会面对失败，需要及时分析甚至并重新进行，使学生的研究、分析能力从中得到提高。

3、创新能力培养

通过对实验方案的设计、实验所需粘合剂的选用与配制，结合实验室条件进行的修改、各实验小组之间方案及结果的对比以及实验过程中因方案问题造成的失败，学生经常需要动脑提出新的方法来解决和改进，有助于提高学生的创新意识和能力。

4、培养协作精神的创新

由实验内容要求，需一组内几名同学分工合作完成，学生很重视自己在本组的作用，很多学生认为提高了自己的团队精神。

5、论文撰写培养方面的创新

本实验报告的撰写一改以往叙述的方式，改为按照科技论文的格式撰写，加强方案论证和对实验结果的分析，既符合实验内容安排要求又对学生科技论文撰写能力进行了初步培养，一举两得。

包装工程行业分析篇2

【关键词】日用百货；流通过程；层次分析法；关键影响因素；质量安全

一、概念介绍

日用百货是指生活中常常需要使用到的东西即日用品，不包括食品，但包括化妆品。

流通的含义与《中华人民共和国国家标准物流术语》中对物流（logistics）的定义相近，其内涵是物品从供应地到接收地的实体流动过程，根据实际的需要情况，实现运输、储存、装卸、搬运、包装、流通加工、配送、信息处理等基本功能的有机结合。而日用百货流通过程是指日用品从生产者手中经过若干流通环节，包括运输、储藏、装卸搬运、摆放、销售等过程，最终到消费者手中的运动过程。日用百货的具体流通过程为：日用品生产地包装环节存储环节装卸搬运环节运输环节零售点/超市消费者。

二、日用百货流通质量安全的影响因素分析

（一）日用百货的流通模式分析

通过市场调查目前日用百货的流通模式，从流通渠道角度划分主要包括以下三种形式：

对于一些需要提供上门服务的日用品客户，日用品生产厂家会建立自己的直销队伍，日用百货的流通模式为包括以下三种：

1.无营销点的情况下，流通模式为：加工企业消费者，仅一道流通环节；

2.生产企业设立经销点，流通模式为：加工企业超市/零售点消费者，两道流通环节；

3.一些企业将一级经销商、二级批发商和最终消费者全都纳入客户范畴，将经销商变成了配送商，借助经销商的配送能力，提高日用品的流通效率，降低流通质量安全风险，流通模式为：加工企业合作社批发商超市消费者。

（二）日用百货流通过程中质量安全的影响因素分析

通过走访北京市若干日用品生产厂家，如亦庄联合利华、保洁等企业，分析日用百货在流通环节中可能影响起质量安全的危害因素，主要包括包装材料、运输途径等。

1.包装环节对日用品流通质量安全的影响表现在：

日用百货的外包装主要包括塑料袋、纸箱、玻璃等等，包装材料会对日用品的质量造成影响，比如包装材料如果受到重金属的污染，就会对日用品造成污染从而影响日用消费品的质量。

2.装卸搬运环节对日用品质量安全的影响表现在：

日用品的装卸搬运是指产品从生产厂或者仓库运送至运输工具上的这个过程，其中所发生的的位置移动。日用消费品装卸搬运环节对其质量的影响因素包括机械装卸搬运损伤和人工装卸搬运损伤。

3.运输环节对日用品质量安全的影响表现在：

在运输过程中不能选择有损日用品质量的运输路线，因为路况的颠簸程度会导致产品包装使用性能的下降。例如，在运输过程中，纸箱会受到前后、左右、上下的振动，包装物和纸箱之间的反复冲击使纸箱壁厚变薄，造成纸箱的尺寸不合适，出现塌箱或涨箱等现象，进而影响日用消费品的质量安全。

三、质量安全控制方法

在选择日用消费品包装材料时要保证包装材料的洁净卫生符合国家制定的相应的卫生标准外，另外包装材料还应具有一定的承载能力和机械强度，因为包装产品目的是为了保证其质量安全。其中包装应严格按照GB/T6543-1986瓦楞纸箱、QB/T3531-1999液体食品复合软包装材料、GB19741-2005液体食品包装用塑料复合膜、袋和SB/T10158-1993包装整理技术条件要求进行。

如果运输路况不好，会导致纸箱会受到前后、左右、上下的振动，包装物和纸箱之间的反复冲击使纸箱壁厚变薄，造成纸箱的尺寸不合适，出现塌箱或涨箱等现象。此外，运输途中的硬性冲击、道路的颠簸、运输路途遥远以及各种运输方式的交替使用等，会使保证材料的力学性能严重下降。因此，为保证日用百货用品流通过程中的质量安全，需更加严格的规范流通运输条件，加强技术测试和实地管理。

装卸搬运是产品发生位移的过程，在这个环节中会有人工搬运或机械搬运，在对生产企业和分销商调研之后发现，一般在生产企业中产品发生跌落次数较少，而且跌落高度低，但是在分销商环节发生的跌落次数频率较高，而且会有高位跌落时常发生，这样就导致日用品在分销商到消费中手中这一环节发生质量安全事故。为了避免人工/机械搬运作业对日用品流通质量的影响，应减少流通过程中的周转次数，提高装卸搬运作业人员的质量安全意识和作业熟练程度。

此外，流通过程中的参与者和管理者都有责任对日用品流通过程中的质量安全负责。其中质量检测员对包装材料进行检测，如果发现有化学析出物质或金属异物情况的日用品，不予进入下一个流通环节；工程技术人员要设计合理的行车路线，如果出现路况不好的情况，应采取特殊措施保证日用消费品流通过程中的质量安全；日用百货出入库环节应轻拿轻放，防止跌落和人为/机械性损伤。如果发现问题产品，应立即停止销毁，不能再进入下一个流通环节。

四、结语

本研究首先对日用百货流通质量安全的相关理论知识进行梳理；其次通过实地调研和阅读文献的基础上，总结出目前日用百货的三种流通模式，从而确定本研究影响因素分析的流通环节，为后期的危害分析奠定基础；再者，在前期工作的基础上，对影响日用百货流通质量安全的危害性因素进行分析，明确各个流通环节的危害性因素，最后确定关键的影响因素点；最后建议通过建立日用百货流通过程标准操作规范和良好卫生标准操作程序，对以后日用消费品流通领域的质量安全管理具有一定的指导意义。

希望以上研究可以为日用百货生产企业对产品在流通过程中的质量安全控制提供帮助，降低日用百货在流通过程中的质量安全风险，改善流通过程中日用百货质量安全现状。

参考文献：

[1]国家统计局.http：//.[EB/OL].《中国物流行业调查报告》.

[2]陈静.陈红丽.物流标准构建研究[J].物流产业报.2009，（9）.

[3]贺琳.现代物流中心实现高效配送[J].《中国制造业信息化》.2010，（8）.

包装工程行业分析篇3

【关键词】高职教育；工学结合；教学改革；服装设计

“课程教学改革、工学结合”已成为现阶段我国高职教育的人才培养模式改革与发展的新方向。工学结合是高职教学改革的有效途径和方法，并以此为基础不断探讨课程教学改革。本文以《服装设计项目课》课程教学改革为例，进行工学结合的课程教学的改革与实践。

一、课程设计思路

《服装设计项目课》是服装设计专业的专业必修课，是将服装成衣设计、服装结构设计、服装工艺等课程进行综合训练的课程。通过服装设计项目或主题设计项目的学习，对服装整体设计进行认识和研究，使学生了解服装设计的内在规律，培养用专业的眼光，独特的视觉角度观察与判断事物的能力，同时具有服装创意设计、打样、制作“三位一体”的综合能力，为未来的设计师助理角色做好准备。项目的确立、制定和实施，需由主讲教师针对企业要求及相关部门的建议，提出整体思路，并与教学小组内的教师共同商议后，由教研室讨论通过。教师上课以指导性和引导性教学方式为主。指导学生认真分析该企业产品面向的消费群体，找出该消费群体消费需求特征，进行产品款式设计，并完成结构设计，完成样品制作，提高实际工作的适应能力和应变能力。

二、任务设计

1.2013年春夏童装产品开发方案案例简介

1）设计主题

通过对流行趋势和童装市场的调研分析，进行设计主题的确定，包含灵感来源、色彩流行趋势、设计流行元素、标杆品牌市场调研。

2）品牌命名

通过对企业品牌的了解，对品牌文化进行诠释；了解儿童心理，以儿童作为主人翁来设计品牌的主题说明。借鉴标杆品牌把握品牌风格，根据品牌的目标市场确立品牌定位。

3）产品分析

根据流行趋势，注重不同质地面料的搭配，增加服装的层次感。产品分析内容包括色彩定位、面料定位、设计方向、系列商品构成等

4）设计人员及时间安排

1.每个小组设立组长、设计总监、技术总监和营销总监，各自负责不同的职责。

2.根据企业要求，制定详细的时间规划，确保按时交货。

2.开发思路

1）色彩定位：对2013年青青果春夏童装产品的设计方案进行说明，根据国家权威机构流行色发表信息和去年的流行色彩情况，定出今年产品的主色调，进行色彩定位。

2）面料定位：从生理特点看，儿童的皮肤稚嫩，易受不良物质的刺激。这就要求服装面料吸水性能好，能够充分吸收汗水而不会产生不舒适感。现在棉织物的功能开发越来越细，各种风格的面料性能都可以仿制，比如说仿真丝、仿化纤等棉织物。本方案选择绿色环保的棉类面料作为主要选择。

3）设计方向：根据面料流行趋势、色彩流行趋势，确定设计方向，结合成人服装的款式细节流行趋势，比如今年流行的肩部夸张造型等，应用到产品设计中去，打造产品特色。图案装饰方面运用一些机绣、贴图、印染、立体化等工艺手段，要多注意图案的时代感、民族性、卡通感、立体感等。

三、教学设计

1.以能力目标为导向，设计教学内容。分五个模块进行教学：

模块一、项目任务分析，内容包括企业品牌特色分析、、企业2012年产品策划书案分析。模块二、服装流行趋势分析和市场调研报告。模块三、产品开发方案，内容包括消费对象定位、色彩定位、面料定位、设计方向（面料流行趋势、色彩流行趋势和款式细节流行趋势）、系列商品构成、款式设计和系列拓展。模块四、产品的设计与制作。模块五、产品及评价。

2.教学方法手段

教学方法采用“任务驱动法”和角色演练法，根据企业的真实项目进行设计，过程全部模拟企业产品开发流程，并按照企业要求设置相应岗位。人员组织：将学生分成4人一组，设立小组长、设计总监、技术总监、市场经理四个岗位，由学生竞争上岗。每个人拿出自己的专业特长，充分显示自己的组织才能，竞选合适的岗位。由辅导老师团队进行考核打分录用。在一定程度上模拟企业招聘员工的形式，在一定程度上锻炼了学生的自我表达和自我推荐能力，极大的提高了学生的学习主动性。

3.展示方式的改革

1）面向学生和辅导老师的成果：学生进行资料整理，文本资料（包括设计主题、产品开发方案、款式设计、面料选择、样板工艺设计、产品照片、个人总结等）。学生准备ppt进行自己的产品设计制作过程的讲解，回答提问，作品介绍，由指导老师打分。锻炼学生的资料整理和表达能力。

2）时装模特秀展示，邀请专家企业媒体人士参加，由企业技术人员负责评分。模特秀由学生负责全过程的筹划，包括一些形象设计店家的广告赞助等。锻炼学生的展示项目筹划实施能力。

3）静态样品展示，要求合作企业有关人员参加，进行作品选择，根据企业的需求选择合适开发的产品。由各学生小组长负责进行产品陈列，检验学生对陈列营销课程的知识掌握水平。

4）由各小组的市场经理根据自己的设计报价和企业洽谈资金投入问题。学生从面辅料成本、设计价格、样板提供价格、样衣制作费用等方面做出自己的报价单。此环节锻炼学生的商务洽谈水平和交际能力。

四、课程改革的意义

1、深化工学结合教学改革，为企业提供技术服务。

本项目课程为企业提供了4个系列共34套童装，款式结合流行时尚元素，色彩搭配协调，结构合理，面料选用纯天然的棉印花布和针织卫衣面料，透气性好，属于绿色环保产品，充分考虑了儿童好动的特性。表现手法上延续青青果的特点，设计各类卡通图案，并结合口袋等功能性设计，较好的体现了品牌特色。

2、以能力本位教学为主导，培养学生的专业综合能力。

项目的确立、制定和实施，完全按照企业产品开发流程进行。教师上课以指导性和引导性教学方式为主。指导学生认真分析该企业产品面向的消费群体，找出该消费群体消费需求特征，进行产品款式设计，并完成结构设计，完成样品制作，提高实际工作的适应能力和应变能力。教师指导学生从选题（任务书或主题内涵分析）、调研分析、（对材料、色彩、款式造型及各种装饰方法）进行设计研究、打板到完成工艺操作的综合性训练过程，深化女装产品外形、技术图、放样、编制技术卡、预算表等方面的知识。

服装项目课程教学的开展，使学生更容易对知识进行重新组合，从面料、配色的选择开始，到结构设计、工艺设计和样衣制作，每个环节的实施由具体的学生负责和指导老师及企业专家交流沟通，在学习的过程中培养学生各方面的能力。可以使学生的设计思路和创新理念得到很好的展现，检验了学生对知识掌握和运用的熟练程度、技能水平。

参考文献：

包装工程行业分析篇4

关键词：建筑安装企业工程项目分包管理思考

中图分类号：F426.92文献标识码：A文章编号：1674-098X（2016）12（b）-0137-02

随着社会、经济的快速发展，我国建筑安装企业的规模不断扩大，并且获得了很大的发展。与此同时，在市场经济环境下，建筑安装企业的竞争也不断加剧。所以，在新的发展形势下，建筑安装企业必须充分利用社会资源，增强企业的综合实力，更好地处理企业分包管理的问题，只有这样，才能使企业在竞争中立于不败之地。那么，导致工程分包都有哪些原因，下面进行详细的分析与论述。

1工程分包的原因

1.1发展趋势的决定

在现代工程管理中，分包作为一种有效的组织形式，发挥着重要的作用。采用分包管理形式，体现了专业施工队伍的优势，为企业节省了成本，解决了劳动力缺乏的问题，同时，可以为企业培养更多的技术人才、管理人才。当前，社会竞争日趋激烈，企业逐渐将管理运营作为发展的重点，以此来提高在市场中的综合竞争力。

1.2企业资源缺乏

调查显示，大部分施工企业都在不同程度上存在任务少、资源缺乏的问题。在这种情况下，依靠企业本身的资源显然难以完成施工任务。针对上述情况，引入工程分包队伍就可以解决问题，为企业补充了更多的资源。

1.3专业不对口工程

在科技力量的支持下，产生了更多新的技术，并被广泛应用到建筑工程上。通常情况下，对于承接的项目来讲，大多对施工的专业性、技术性要求比较高。实践证明，采用分包的管理形式后，能够降低风险，保证施工质量，最终为企业创造更多的社会与经济效益。

2对工程分包商的再认识

近年来，作为一种新型的企业，分包队的规模不断扩大，基于此，国有建筑安装企业需要对分包商重新建立认识。第一，在瞬息万变的市场环境下，国有建筑安装企业的压力不断增加，单纯依靠自身的资源很难取得更大的发展，必须要争取更多的外部资源。第二，在未来的建筑行业发展中，需要联合更多的资源，才能站稳脚跟。第三，提高对分包队伍管理的重视度，将其与项目管理、财务管理等放在同等重要的位置。利用发展的眼光看待分包管理，建立合理、有效的企业内部管理机制。第四，根据以往的经验，结合工程的实际情况，制定出切实可行的分包队伍管理办法。提倡加强考核，保证分包队伍的数量与质量。最后，管理加强，获得双赢。尽管分包队伍具有很大的优势，但是仍然存在不足的地方，包括技术人员缺乏、安全保障措施不到位等。鉴于此，必须加大管理的力度，防止出现不安全事故，造成损失。

3工程分包的一般程序

通常，工程分包包括以下几个程序。第一，制定完善的标准，对分包队伍实施全面的评价，将合格的分包商选入企业名录。第二，项目在前期策划中，从上述的名录中选择与分包工程特点契合的分包队伍。然后，建立新的评价体系，并计入企业名录中。第三，从各个方面，对分包商进行全面审核。包括分包商的资质、技术能力、合作业绩、服务满意度、工作能力等。第四，根据相关要求，填写分包申请表。通过审核后，确定工程项目，以及分包的队伍。第五，签订分包合同。在合同中，明确施工的内容、质量、作业要求、各项指标等。针对特殊作业岗位，要求技术人员必须持证上岗。第六，分包队伍进入施工场地后，应该根据相关的名单，仔细核查人员。然后，开展安全教育工作，增强分包伍的安全意识、风险意识以及责任意识。同时，进行特殊工种技术培训，提高分包人员的技术能力以及综合素养。在此基础上，使其熟练操作各项技能、作业，满足企业的要求。除此之外，施工前必须做好技术交底工作。第七，在施工过程中，按照企业的质量管理办法对分包队伍进行管理。针对分包队伍完成的项目，要将其作为重点进行监督。同时，安排专门的人员对施工的质量进行检查并及时纠正错误。第八，每个分项工程结束后，项目部要对完成的情况进行综合性、客观性的评价。包括施工的质量、进度、安全等指标。然后，将评价结果填入到分包商综合评价表中，向有关部门报送，确定该分包企业是否合格。如果不合格，则要立即淘汰。

4工程分包中应该做好的重点工作

4.1分包安全管理

对任何一项工程来说，安全问题首当其冲。因此，企业必须对分包人员加大教育的力度，增强其安全意识。同时，在施工的过程中，按照企业自身的管理体系，严格管理分包队伍。定期召开安全大会，做好安全知识讲解工作。除此之外，按照相关的要求与标准，购买质量好、安全性能高的防护用品，保证施工的安全性。

4.2质量分包管理

分包队伍的施工质量与整个工程的质量密切相关，因此必须加大质量管理力度。上面提到了利用企业质量管理体系来管理分包队伍，是非常可行的办法。除此之外，还要在“人机料法环”环节上，重视分包工程的质量问题，通过这些，避免对企业造成重大的损失。具体来讲，包括这几项工作：对分包人员进行技能、知识的培训；加大安全教育力度；完成技术交底作业；严格抽查施工材料，确保质量。如果出现伪劣产品，一律不得进入施工现场；认真贯彻限额领料制度，避免造成严重浪费；严格落实持证上岗制度，加强人员操作管理；控制施工现场各种因素，加大监督力度。分析施工中可能出现的各种问题，针对常见的塌方、滑坡等制定应急预案，避免造成损失。最后，在分包队伍中，安排专门的质检人员，同时，建立质量管理网络。一旦发现质量不达标的行为，要立即停止作业，责令改正。

4.3分包合同管理及风险控制

分包工程存在的风险因素比较多，很容易出现质量问题。所以，必须做好以下几个方面的工作，将风险降到最低。第一，分包人主体必须合法。如果主体资格不合法，则不能签订合同，以免产生纠纷。第二，规范合同的内容、形式。明确合同中的各项条款，包括工期、质量、安全、结算方式以及违约责任的约定等。第三，为了减少或者避免人为因素带来的风险，推荐使用合同签订评审制度。

5结语

在建筑安装企业中，经常采用工程分包的形式，以此来保证工程质量，并解决企业在人员、资源上不足的问题。实践证明，采用工程分包管理方式后，能够发挥技术、人员方面的优势，为企业创造了很大的效益。然而，由于各种因素的影响，当前工程分包队伍还存在很多问题，必须引起重视，并加强管理。总之，在未来建筑行业的发展中，工程分包已经成为一种趋势，具有很大的发展前景和空间。

参考文献

[1]郭目生.“营改增”对建筑安装施工企业的影响及对策[J].经济视角（上旬刊），2014（9）：24-26.

[2]潘益峰，刘宇华.某建筑企业工程项目分包合同管理存在问题及对策分析[J].低碳世界，2014（23）：229-230.

[3].营改增背景下建筑安装企业税务筹划方案[J].品牌（下半月），2015（11）：152，154.

包装工程行业分析篇5

化工过程（chemicalprocess）伴随易燃易爆、有毒有害等物料和产品，涉及工艺、设备、仪表、电气等多个专业和复杂的公用工程系统。加强化工过程安全管理，是国际先进的重大工业事故预防和控制方法，是企业及时消除安全隐患、预防事故、构建安全生产长效机制的重要基础性工作。为深入贯彻落实《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》（国发〔2010〕23号）和《国务院关于坚持科学发展安全发展促进安全生产形势持续稳定好转的意见》（国发〔2011〕40号）精神，加强化工企业安全生产基础工作，全面提升化工过程安全管理水平，现提出以下指导意见：

一、化工过程安全管理的主要内容和任务

（一）化工过程安全管理的主要内容和任务包括：收集和利用化工过程安全生产信息；风险辨识和控制；不断完善并严格执行操作规程；通过规范管理，确保装置安全运行；开展安全教育和操作技能培训；严格新装置试车和试生产的安全管理；保持设备设施完好性；作业安全管理；承包商安全管理；变更管理；应急管理；事故和事件管理；化工过程安全管理的持续改进等。

二、安全生产信息管理

（二）全面收集安全生产信息。企业要明确责任部门，按照《化工企业工艺安全管理实施导则》（AQ/T3034）的要求，全面收集生产过程涉及的化学品危险性、工艺和设备等方面的全部安全生产信息，并将其文件化。

（三）充分利用安全生产信息。企业要综合分析收集到的各类信息，明确提出生产过程安全要求和注意事项。通过建立安全管理制度、制定操作规程、制定应急救援预案、制作工艺卡片、编制培训手册和技术手册、编制化学品间的安全相容矩阵表等措施，将各项安全要求和注意事项纳入自身的安全管理中。

（四）建立安全生产信息管理制度。企业要建立安全生产信息管理制度，及时更新信息文件。企业要保证生产管理、过程危害分析、事故调查、符合性审核、安全监督检查、应急救援等方面的相关人员能够及时获取最新安全生产信息。

三、风险管理

（五）建立风险管理制度。企业要制定化工过程风险管理制度，明确风险辨识范围、方法、频次和责任人，规定风险分析结果应用和改进措施落实的要求，对生产全过程进行风险辨识分析。

对涉及重点监管危险化学品、重点监管危险化工工艺和危险化学品重大危险源（以下统称“两重点一重大”）的生产储存装置进行风险辨识分析，要采用危险与可操作性分析（HAZOP）技术，一般每3年进行一次。对其他生产储存装置的风险辨识分析，针对装置不同的复杂程度，选用安全检查表、工作危害分析、预危险性分析、故障类型和影响分析（FMEA）、HAZOP技术等方法或多种方法组合，可每5年进行一次。企业管理机构、人员构成、生产装置等发生重大变化或发生生产安全事故时，要及时进行风险辨识分析。企业要组织所有人员参与风险辨识分析，力求风险辨识分析全覆盖。

（六）确定风险辨识分析内容。化工过程风险分析应包括：工艺技术的本质安全性及风险程度；工艺系统可能存在的风险；对严重事件的安全审查情况；控制风险的技术、管理措施及其失效可能引起的后果；现场设施失控和人为失误可能对安全造成的影响。在役装置的风险辨识分析还要包括发生的变更是否存在风险，吸取本企业和其他同类企业事故及事件教训的措施等。

（七）制定可接受的风险标准。企业要按照《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》（国家安全监管总局令第40号）的要求，根据国家有关规定或参照国际相关标准，确定本企业可接受的风险标准。对辨识分析发现的不可接受风险，企业要及时制定并落实消除、减小或控制风险的措施，将风险控制在可接受的范围。

四、装置运行安全管理

（八）操作规程管理。企业要制定操作规程管理制度，规范操作规程内容，明确操作规程编写、审查、批准、分发、使用、控制、修改及废止的程序和职责。操作规程的内容应至少包括：开车、正常操作、临时操作、应急操作、正常停车和紧急停车的操作步骤与安全要求；工艺参数的正常控制范围，偏离正常工况的后果，防止和纠正偏离正常工况的方法及步骤；操作过程的人身安全保障、职业健康注意事项等。

操作规程应及时反映安全生产信息、安全要求和注意事项的变化。企业每年要对操作规程的适应性和有效性进行确认，至少每3年要对操作规程进行审核修订；当工艺技术、设备发生重大变更时，要及时审核修订操作规程。

企业要确保作业现场始终存有最新版本的操作规程文本，以方便现场操作人员随时查用；定期开展操作规程培训和考核，建立培训记录和考核成绩档案；鼓励从业人员分享安全操作经验，参与操作规程的编制、修订和审核。

（九）异常工况监测预警。企业要装备自动化控制系统，对重要工艺参数进行实时监控预警；要采用在线安全监控、自动检测或人工分析数据等手段，及时判断发生异常工况的根源，评估可能产生的后果，制定安全处置方案，避免因处理不当造成事故。

（十）开停车安全管理。企业要制定开停车安全条件检查确认制度。在正常开停车、紧急停车后的开车前，都要进行安全条件检查确认。开停车前，企业要进行风险辨识分析，制定开停车方案，编制安全措施和开停车步骤确认表，经生产和安全管理部门审查同意后，要严格执行并将相关资料存档备查。

企业要落实开停车安全管理责任，严格执行开停车方案，建立重要作业责任人签字确认制度。开车过程中装置依次进行吹扫、清洗、气密试验时，要制定有效的安全措施；引进蒸汽、氮气、易燃易爆介质前，要指定有经验的专业人员进行流程确认；引进物料时，要随时监测物料流量、温度、压力、液位等参数变化情况，确认流程是否正确。要严格控制进退料顺序和速率，现场安排专人不间断巡检，监控有无泄漏等异常现象。

停车过程中的设备、管线低点的排放要按照顺序缓慢进行，并做好个人防护；设备、管线吹扫处理完毕后，要用盲板切断与其他系统的联系。抽堵盲板作业应在编号、挂牌、登记后按规定的顺序进行，并安排专人逐一进行现场确认。

五、岗位安全教育和操作技能培训

（十一）建立并执行安全教育培训制度。企业要建立厂、车间、班组三级安全教育培训体系，制定安全教育培训制度，明确教育培训的具体要求，建立教育培训档案；要制定并落实教育培训计划，定期评估教育培训内容、方式和效果。从业人员应经考核合格后方可上岗，特种作业人员必须持证上岗。

（十二）从业人员安全教育培训。企业要按照国家和企业要求，定期开展从业人员安全培训，使从业人员掌握安全生产基本常识及本岗位操作要点、操作规程、危险因素和控制措施，掌握异常工况识别判定、应急处置、避险避灾、自救互救等技能与方法，熟练使用个体防护用品。当工艺技术、设备设施等发生改变时，要及时对操作人员进行再培训。要重视开展从业人员安全教育，使从业人员不断强化安全意识，充分认识化工安全生产的特殊性和极端重要性，自觉遵守企业安全管理规定和操作规程。企业要采取有效的监督检查评估措施，保证安全教育培训工作质量和效果。

（十三）新装置投用前的安全操作培训。新建企业应规定从业人员文化素质要求，变招工为招生，加强从业人员专业技能培养。工厂开工建设后，企业就应招录操作人员，使操作人员在上岗前先接受规范的基础知识和专业理论培训。装置试生产前，企业要完成全体管理人员和操作人员岗位技能培训，确保全体管理人员和操作人员考核合格后参加全过程的生产准备。

六、试生产安全管理

（十四）明确试生产安全管理职责。企业要明确试生产安全管理范围，合理界定项目建设单位、总承包商、设计单位、监理单位、施工单位等相关方的安全管理范围与职责。

项目建设单位或总承包商负责编制总体试生产方案、明确试生产条件，设计、施工、监理单位要对试生产方案及试生产条件提出审查意见。对采用专利技术的装置，试生产方案经设计、施工、监理单位审查同意后，还要经专利供应商现场人员书面确认。

项目建设单位或总承包商负责编制联动试车方案、投料试车方案、异常工况处置方案等。试生产前，项目建设单位或总承包商要完成工艺流程图、操作规程、工艺卡片、工艺和安全技术规程、事故处理预案、化验分析规程、主要设备运行规程、电气运行规程、仪表及计算机运行规程、联锁整定值等生产技术资料、岗位记录表和技术台账的编制工作。

（十五）试生产前各环节的安全管理。建设项目试生产前，建设单位或总承包商要及时组织设计、施工、监理、生产等单位的工程技术人员开展“三查四定”（三查：查设计漏项、查工程质量、查工程隐患；四定：整改工作定任务、定人员、定时间、定措施），确保施工质量符合有关标准和设计要求，确认工艺危害分析报告中的改进措施和安全保障措施已经落实。

系统吹扫冲洗安全管理。在系统吹扫冲洗前，要在排放口设置警戒区，拆除易被吹扫冲洗损坏的所有部件，确认吹扫冲洗流程、介质及压力。蒸汽吹扫时，要落实防止人员烫伤的防护措施。

气密试验安全管理。要确保气密试验方案全覆盖、无遗漏，明确各系统气密的最高压力等级。高压系统气密试验前，要分成若干等级压力，逐级进行气密试验。真空系统进行真空试验前，要先完成气密试验。要用盲板将气密试验系统与其他系统隔离，严禁超压。气密试验时，要安排专人监控，发现问题，及时处理；做好气密检查记录，签字备查。

单机试车安全管理。企业要建立单机试车安全管理程序。单机试车前，要编制试车方案、操作规程，并经各专业确认。单机试车过程中，应安排专人操作、监护、记录，发现异常立即处理。单机试车结束后，建设单位要组织设计、施工、监理及制造商等方面人员签字确认并填写试车记录。

联动试车安全管理。联动试车应具备下列条件：所有操作人员考核合格并已取得上岗资格；公用工程系统已稳定运行；试车方案和相关操作规程、经审查批准的仪表报警和联锁值已整定完毕；各类生产记录、报表已印发到岗位；负责统一指挥的协调人员已经确定。引入燃料或窒息性气体后，企业必须建立并执行每日安全调度例会制度，统筹协调全部试车的安全管理工作。

投料安全管理。投料前，要全面检查工艺、设备、电气、仪表、公用工程和应急准备等情况，具备条件后方可进行投料。投料及试生产过程中，管理人员要现场指挥，操作人员要持续进行现场巡查，设备、电气、仪表等专业人员要加强现场巡检，发现问题及时报告和处理。投料试生产过程中，要严格控制现场人数，严禁无关人员进入现场。

七、设备完好性（完整性）

（十六）建立并不断完善设备管理制度。建立设备台账管理制度。企业要对所有设备进行编号，建立设备台账、技术档案和备品配件管理制度，编制设备操作和维护规程。设备操作、维修人员要进行专门的培训和资格考核，培训考核情况要记录存档。

建立装置泄漏监（检）测管理制度。企业要统计和分析可能出现泄漏的部位、物料种类和最大量。定期监（检）测生产装置动静密封点，发现问题及时处理。定期标定各类泄漏检测报警仪器，确保准确有效。要加强防腐蚀管理，确定检查部位，定期检测，建立检测数据库。对重点部位要加大检测检查频次，及时发现和处理管道、设备壁厚减薄情况；定期评估防腐效果和核算设备剩余使用寿命，及时发现并更新更换存在安全隐患的设备。

建立电气安全管理制度。企业要编制电气设备设施操作、维护、检修等管理制度。定期开展企业电源系统安全可靠性分析和风险评估。要制定防爆电气设备、线路检查和维护管理制度。

建立仪表自动化控制系统安全管理制度。新（改、扩）建装置和大修装置的仪表自动化控制系统投用前、长期停用的仪表自动化控制系统再次启用前，必须进行检查确认。要建立健全仪表自动化控制系统日常维护保养制度，建立安全联锁保护系统停运、变更专业会签和技术负责人审批制度。

（十七）设备安全运行管理。开展设备预防性维修。关键设备要装备在线监测系统。要定期监（检）测检查关键设备、连续监（检）测检查仪表，及时消除静设备密封件、动设备易损件的安全隐患。定期检查压力管道阀门、螺栓等附件的安全状态，及早发现和消除设备缺陷。

加强动设备管理。企业要编制动设备操作规程，确保动设备始终具备规定的工况条件。自动监测大机组和重点动设备的转速、振动、位移、温度、压力、腐蚀性介质含量等运行参数，及时评估设备运行状况。加强动设备管理，确保动设备运行可靠。

开展安全仪表系统安全完整性等级评估。企业要在风险分析的基础上，确定安全仪表功能（SIF）及其相应的功能安全要求或安全完整性等级（SIL）。企业要按照《过程工业领域安全仪表系统的功能安全》（GB/T21109）和《石油化工安全仪表系统设计规范》的要求，设计、安装、管理和维护安全仪表系统。

八、作业安全管理

（十八）建立危险作业许可制度。企业要建立并不断完善危险作业许可制度，规范动火、进入受限空间、动土、临时用电、高处作业、断路、吊装、抽堵盲板等特殊作业安全条件和审批程序。实施特殊作业前，必须办理审批手续。

（十九）落实危险作业安全管理责任。实施危险作业前，必须进行风险分析、确认安全条件，确保作业人员了解作业风险和掌握风险控制措施、作业环境符合安全要求、预防和控制风险措施得到落实。危险作业审批人员要在现场检查确认后签发作业许可证。现场监护人员要熟悉作业范围内的工艺、设备和物料状态，具备应急救援和处置能力。作业过程中，管理人员要加强现场监督检查，严禁监护人员擅离现场。

九、承包商管理

（二十）严格承包商管理制度。企业要建立承包商安全管理制度，将承包商在本企业发生的事故纳入企业事故管理。企业选择承包商时，要严格审查承包商有关资质，定期评估承包商安全生产业绩，及时淘汰业绩差的承包商。企业要对承包商作业人员进行严格的入厂安全培训教育，经考核合格的方可凭证入厂，禁止未经安全培训教育的承包商作业人员入厂。企业要妥善保存承包商作业人员安全培训教育记录。

（二十一）落实安全管理责任。承包商进入作业现场前，企业要与承包商作业人员进行现场安全交底，审查承包商编制的施工方案和作业安全措施，与承包商签订安全管理协议，明确双方安全管理范围与责任。现场安全交底的内容包括：作业过程中可能出现的泄漏、火灾、爆炸、中毒窒息、触电、坠落、物体打击和机械伤害等方面的危害信息。承包商要确保作业人员接受了相关的安全培训，掌握与作业相关的所有危害信息和应急预案。企业要对承包商作业进行全程安全监督。

十、变更管理

（二十二）建立变更管理制度。企业在工艺、设备、仪表、电气、公用工程、备件、材料、化学品、生产组织方式和人员等方面发生的所有变化，都要纳入变更管理。变更管理制度至少包含以下内容：变更的事项、起始时间，变更的技术基础、可能带来的安全风险，消除和控制安全风险的措施，是否修改操作规程，变更审批权限，变更实施后的安全验收等。实施变更前，企业要组织专业人员进行检查，确保变更具备安全条件；明确受变更影响的本企业人员和承包商作业人员，并对其进行相应的培训。变更完成后，企业要及时更新相应的安全生产信息，建立变更管理档案。

（二十三）严格变更管理。工艺技术变更。主要包括生产能力，原辅材料（包括助剂、添加剂、催化剂等）和介质（包括成分比例的变化），工艺路线、流程及操作条件，工艺操作规程或操作方法，工艺控制参数，仪表控制系统（包括安全报警和联锁整定值的改变），水、电、汽、风等公用工程方面的改变等。

设备设施变更。主要包括设备设施的更新改造、非同类型替换（包括型号、材质、安全设施的变更）、布局改变，备件、材料的改变，监控、测量仪表的变更，计算机及软件的变更，电气设备的变更，增加临时的电气设备等。

管理变更。主要包括人员、供应商和承包商、管理机构、管理职责、管理制度和标准发生变化等。

（二十四）变更管理程序。

申请。按要求填写变更申请表，由专人进行管理。

审批。变更申请表应逐级上报企业主管部门，并按管理权限报主管负责人审批。

实施。变更批准后，由企业主管部门负责实施。没有经过审查和批准，任何临时性变更都不得超过原批准范围和期限。

验收。变更结束后，企业主管部门应对变更实施情况进行验收并形成报告，及时通知相关部门和有关人员。相关部门收到变更验收报告后，要及时更新安全生产信息，载入变更管理档案。

十一、应急管理

（二十五）编制应急预案并定期演练完善。企业要建立完整的应急预案体系，包括综合应急预案、专项应急预案、现场处置方案等。要定期开展各类应急预案的培训和演练，评估预案演练效果并及时完善预案。企业制定的预案要与周边社区、周边企业和地方政府的预案相互衔接，并按规定报当地政府备案。企业要与当地应急体系形成联动机制。

（二十六）提高应急响应能力。企业要建立应急响应系统，明确组成人员（必要时可吸收企外人员参加），并明确每位成员的职责。要建立应急救援专家库，对应急处置提供技术支持。发生紧急情况后，应急处置人员要在规定时间内到达各自岗位，按照应急预案的要求进行处置。要授权应急处置人员在紧急情况下组织装置紧急停车和相关人员撤离。企业要建立应急物资储备制度，加强应急物资储备和动态管理，定期核查并及时补充和更新。

十二、事故和事件管理

（二十七）未遂事故等安全事件的管理。企业要制定安全事件管理制度，加强未遂事故等安全事件（包括生产事故征兆、非计划停车、异常工况、泄漏、轻伤等）的管理。要建立未遂事故和事件报告激励机制。要深入调查分析安全事件，找出事件的根本原因，及时消除人的不安全行为和物的不安全状态。

（二十八）吸取事故（事件）教训。企业完成事故（事件）调查后，要及时落实防范措施，组织开展内部分析交流，吸取事故（事件）教训。要重视外部事故信息收集工作，认真吸取同类企业、装置的事故教训，提高安全意识和防范事故能力。

十三、持续改进化工过程安全管理工作

（二十九）企业要成立化工过程安全管理工作领导机构，由主要负责人负责，组织开展本企业化工过程安全管理工作。

（三十）企业要把化工过程安全管理纳入绩效考核。要组成由生产负责人或技术负责人负责，工艺、设备、电气、仪表、公用工程、安全、人力资源和绩效考核等方面的人员参加的考核小组，定期评估本企业化工过程安全管理的功效，分析查找薄弱环节，及时采取措施，限期整改，并核查整改情况，持续改进。要编制功效评估和整改结果评估报告，并建立评估工作记录。

化工企业要结合本企业实际，认真学习贯彻落实相关法律法规和本指导意见，完善安全生产责任制和安全生产规章制度，开展全员、全过程、全方位、全天候化工过程安全管理。